Компания RSG Elotech, работающая с крупными клиентами в таких секторах, как автомобильная промышленность и промышленная электроника, является экспертом в решении сложных задач сборки и удовлетворении требований к безупречному качеству продукции, высокой гибкости и быстрой обработке заказов. Помогая этим клиентам справляться с быстрыми технологическими изменениями — электрификация совершает революцию в автомобильном дизайне, а Индустрия 4.0 стимулирует развитие передовых киберфизических систем в автоматизации производства — компания также является признанным производителем передовых энергосберегающих технологий, таких как высокоэффективное светодиодное освещение. Упорные инвестиции в передовые технологии стали основой ее успеха.
Ежедневная установка 2,3 миллионов компонентов поверхностного монтажа на девяти высокоавтоматизированных производственных линиях требует высокой скорости, высокой точности и высокой надежности. Ни один из этих компонентов не может быть лишним. «К счастью, мы пользуемся преимуществами тесных связей с Yamaha Robotics, нашим партнером, чьи надежные сборочные машины обеспечили исключительную скорость и возможности, а также высокую надежность наших производственных операций», — говорит Франк Лаутербах, технический директор RSG Elotech.
Долгосрочная связь:
Сотрудничество с Yamaha Robotics началось давно. В настоящее время на производственных линиях завода RSG Elotech в Бад-Лобенштайне работают шесть поколений сборочных машин Yamaha. Самые ранние машины, из серий YV и YV II, продолжают демонстрировать высокую производительность и теперь работают вместе с новейшими высокоскоростными модульными машинами YS и YSM. «Сейчас у нас в эксплуатации 24 сборочных машины Yamaha, — подтверждает Франк Лаутербах, — и мы получаем отличную поддержку для каждой из них от европейской сервисной команды Yamaha».
Ральф Биршенк, главный инженер Yamaha Robotics, комментирует: «Мы знаем, что наши клиенты должны максимизировать отдачу от каждой инвестиции, которую они делают с нами. Это означает поддержку старых машин для обеспечения многолетней надежной работы, а также помощь в раскрытии полного потенциала новейших моделей».
Три монтажных станка Yamaha YSM20 работают в линию со скоростью до 285 000 узлов в час.
Современная сборочная линия Yamaha YSM обеспечивает масштабируемость от однолучевой/одноголовочной модели YSM10R до Z:TAR YSM40R, которая сочетает в себе четыре балки и четыре головки с усовершенствованной системой управления движением и высокоскоростными камерами, позволяющими размещать компоненты со скоростью до 200 000 штук в час. Другие инновации Yamaha, такие как упрощенные автоматические податчики загрузки (ALF) и система непрерывной смены подающих тележек, просты в использовании и сокращают время переналадки, а автоматическая система последовательности загрузки лотков (ATS) повышает производительность, обеспечивая непрерывную загрузку компонентов на лотки.
Программный пакет Yamaha Factory Tools 4.0 помогает владельцам настраивать и программировать оборудование, а также отслеживать его производительность. Последняя версия включает в себя новую панель управления Yamaha Dashboard, которая использует глобальный опыт Tableau Software в области анализа данных для графического отображения производительности и поддержки непрерывного совершенствования. Аналитика производства в режиме реального времени позволяет пользователям управлять своими линиями в режиме реального времени, а инструменты исторического анализа помогают легко визуализировать важные показатели, такие как время простоя, время переналадки, ошибки при комплектации и причины остановок.
Высокая производительность сборочных машин Yamaha повышает гибкость и эффективность.
светодиодных
матриц поверхностного монтажа, укрепляет позиции компании на рынках энергосберегающего освещения и автоматизации зданий, обеспечивая высокую производительность и быструю обработку заказов.
«Наша инженерная группа совместно с командой RSG Elotech разработала специальные решения для транспортировки и индексации плат, которые интегрированы в стандартную сборочную платформу», — объясняет Ральф Биршенк. «Кроме того, мы интегрировали программное обеспечение Yamaha для автоматизированного управления BIN-кодами, чтобы упростить программирование. Это упрощает и без того сложную задачу коррекции различий в яркости светодиодов и помогает производственной команде эффективно управлять запасами светодиодов»
В заключение он говорит: «Завершение этого проекта еще больше укрепило сотрудничество между нашими двумя компаниями, которое стало долгосрочным успехом»
Статья предоставлена подразделением SMT компании Yamaha Robotics
