На первом заседании Николас Молина из Испанской федерации переработки и утилизации отходов (FER) предупредил о скорости и масштабе изменений в законодательстве, с которыми столкнется отрасль: «Европа превратила переработку пластмасс в геополитическую и стратегическую проблему, обусловленную растущим регуляторным давлением и такими мерами, как внедрение переработанных материалов в автомобилестроение, которое ожидается в ближайшие месяцы», — заявил он. Молина также подчеркнул, что постепенное внедрение Закона об ускорении промышленной декарбонизации и нового Закона о циркулярной экономике станет поворотным моментом, требующим от отрасли адаптации к новым требованиям к отслеживаемости, классификации и качеству переработанных материалов. «Европа решила сохранять, перерабатывать и использовать собственные отходы. Эти изменения вскоре станут ощутимыми для отрасли», — сказал он.
Регуляторное цунами:
Оскар Эрнандес из ANARPLA настаивал на том, что сектор столкнулся с «регуляторным цунами», усугубляемым отсутствием контроля над импортом дешевых переработанных материалов и конкуренцией со стороны первичного пластика. Хотя мощности по переработке достигли 13 миллионов тонн, целевые показатели на 2030 год находятся под угрозой из-за стагнации и закрытия предприятий в ЕС. Для повышения конкурентоспособности Эрнандес предложил ключевые меры, такие как восстановление честной конкуренции и снижение затрат на энергию.
Далее Кристина Галан из ANAIP объяснила, как ближайшие годы станут ключевыми в трансформации экодизайна упаковки в Европе, поскольку вступление в силу Европейского регламента по упаковке и упаковочным отходам (PPWR) сделает обязательной переработку всей упаковки в соответствии с гармонизированной методологической базой, которая гарантирует ее безопасность, экологичность и качество переработанного материала. Европейская комиссия планирует принять имплементационные акты, которые установят порядок расчета и проверки содержания переработанного материала, а также утвердят гармонизированную этикетку, в том числе в цифровом формате, и официальный метод, основанный на технологиях маркировки, для идентификации состава упаковки, включая компоненты. С 12 августа 2026 года упаковка, предназначенная для контакта с пищевыми продуктами, больше не будет разрешена к продаже, если она содержит ПФАС в концентрациях, превышающих определенные пределы, установленные регламентом. Галан также подчеркнула, что 2028 год станет еще одной важной вехой, когда вся упаковка, подлежащая требованиям по содержанию переработанного материала, должна будет указывать процент переработанного или биоразлагаемого материала в соответствии с официальными спецификациями. «Проектирование с учетом возможности вторичной переработки больше не будет рекомендацией: это станет обязательным требованием по закону», — заявил он.
Сложность текущей ситуации, с которой сталкивается отрасль, также отразилась в презентации Ирен Мора из Plastics Europe, которая представила широкий обзор снижения конкурентоспособности сектора. Мора пояснила, что производство пластмасс в Европе сократилось на 12,4% с 2018 года, что с 2022 года закрылось почти 3000 компаний и что за этот период было потеряно около 35 000 рабочих мест. Это снижение, в сочетании с ускоренным ростом таких регионов, как Китай, ставит Европу в критический момент как раз в тот момент, когда вступает в силу новая нормативно-правовая база. Мора подчеркнула, что внедрение PPWR в 2026 году потребует большей доступности переработанного материала, более эффективной системы сбора и сортировки, а также повышения отслеживаемости на всех этапах. «Отрасли необходима правовая определенность и равные условия конкуренции. Без этого будет сложно достичь целей по циркулярной экономике к 2030 и 2050 годам».
Вторая часть семинара была посвящена сбору и сортировке отходов — ключевому этапу процесса переработки, важность которого становится еще более критической в связи с внедрением требований к проектированию систем переработки в 2026 году. Роберто Паредес из компании SOLVER IA объяснил, как искусственный интеллект совершает революцию в переработке пластмасс, автоматизируя сортировку отходов и повышая эффективность перерабатывающих предприятий. Однако он предостерег о высоких затратах и проблемах, связанных с качеством и интеграцией данных, необходимых для широкого внедрения.
В свою очередь, Даниэль Карреро из PICVISA представил инновационную систему измельчения, разделения и классификации пластика из подошв обуви с использованием машинного зрения. В результате этого процесса получается переработанный материал под названием ECOFLAKE, что демонстрирует способность технологии перерабатывать традиционно сложные и трудноперерабатываемые отходы. «Машинное зрение позволяет нам восстанавливать материалы, которые ранее систематически терялись. Это представляет собой скачок в эффективности сортировки перед переработкой», — пояснил он. В своей презентации он подчеркнул решающую роль, которую технологии разделения будут играть в условиях, когда европейские правила будут требовать более высоких стандартов качества для переработанных материалов.
Марк Пуюэло из COLEO затронул проблему синтетических волокон в текстильной отрасли и их потенциал для циклической переработки, подчеркнув, как новые технологии и процессы могут способствовать повторному использованию материалов, которые традиционно трудно перерабатывать. В свою очередь, Альберт Сабала из HERA HOLDING проанализировал, как отрасль функционирует в трех направлениях: технологии быстро развиваются, нормативные акты пытаются догнать, а рынок, хотя и реагирует на требования устойчивого развития, по-прежнему сталкивается со значительными препятствиями. Сабала подчеркнул важность согласования этих трех аспектов для эффективного перехода к циклической экономике в сфере переработки отходов.
Вторая сессия завершилась презентацией Этторе Мусакки из Европейской ассоциации по переработке шин (ETRA), в которой он рассказал о том, как переработка шин согласуется с Европейским зеленым соглашением и что ждет отрасль в будущем в свете влияния конкурентоспособности и новых технологий.
Разрушенная система.
Далее Адриан Моралес (AIMPLAS) рассказал об инновационных технологиях, разрабатываемых для решения проблемы переработки сложных отходов, таких как литий-ионные батареи и другие электрические и электронные компоненты, а также многослойная упаковка. Анхель Мартинес (ACTECO) говорил о «военной» ситуации и «разрушенной системе» из-за закрытия предприятий, но также вселил надежду, обсудив новые технологии, такие как гидротермическая переработка, которые обещают производство очень высокого качества. Винсент Рерат (BRÜGGEMANN) представил решения Bruggolen® R-8897 и R-8899, разработанные для улучшения качества и характеристик переработанного полипропилена/эпидермолиза. Он затронул основные технические проблемы, связанные с его переработкой, и объяснил, как добавки BRÜGGEMANN оптимизируют совместимость и продлевают срок службы переработанных материалов, предлагая инновационное решение для содействия цикличности в сложных областях применения. Хосе Антонио Аларкон (PETCORE) рассказал о технических и нормативных проблемах, связанных с переработкой многослойных лотков, а также о новых решениях, позволяющих улучшить возможности вторичной переработки без ущерба для функциональности упаковки, что способствует достижению целей устойчивого развития в этом секторе.
Первый день завершился голосованием зрителей за команду-победителя хакатона, который проводился параллельно с сессиями, организованными кафедрой AIMPLAS-UV.
На второй день Сантьяго Ллопис (AIMPLAS) представил всесторонний обзор существующих методов химической переработки, от самых устоявшихся до самых последних инноваций, заложив тем самым необходимую основу для сессии. Ричард Асейтуно (GSF) углубился в методы пиролиза, уделяя особое внимание использованию катализаторов для улучшения качества жидких продуктов и для эффективного удаления критически важных загрязняющих веществ, таких как галогены, металлы и гетероатомы. После этого Ирен Мендес (Entzimatiko) представила инновационные решения, предлагаемые ферментативной деполимеризацией, подчеркнув потенциал биотехнологии как точного и устойчивого пути для передовой переработки пластмасс и текстиля. Эрнан Кальво (Plastic Energy) отстаивал химическую переработку как движущую силу экономики замкнутого цикла пластмасс, подчеркивая рыночные возможности и модели сотрудничества, необходимые для масштабирования. Первая панель завершилась выступлением Хорхе Авилы (MODUS/Intecsa), который представил подробности первого промышленного проекта (FOAK) по химической переработке полиэстера в Испании — важной вехи, знаменующей переход от технологии к промышленной реальности.
Оливер Дитрих (MESSER) продемонстрировал примеры своих технологий механической переработки с использованием жидкого азота в таких областях применения, как армированные волокном шланги, санитарное оборудование и металлизированные пластмассы. Карлос Гомес (PROMAK) представил преимущества двухшнековой системы Bandera для переработки сложных или загрязненных материалов и получения высококачественных переработанных пластмасс. Петер Кольбе (KUBOTA BRABENDER) затронул один из важнейших моментов в процессе переработки: гетерогенные материалы. Он подчеркнул важность выбора подходящего оборудования для каждого типа отходов. Барбара Франч (UBE) представила несколько историй успеха компании в переработке сложных отходов, состоящих из полиамида и полиэтилена. Полученные продукты с содержанием от 10% до 30% сохраняют высокие эксплуатационные характеристики, такие как механическая прочность, износостойкость и ударопрочность, а также барьерные свойства, демонстрируя свою пригодность для вторичной переработки.
В перерыве между двумя последними сессиями Пабло Ферреро и Алисия Барбас представили доклады о проектах Cíclicom и Free4lib, в которых участвует AIMPLAS.
Встреча завершилась панельной дискуссией о соблюдении целевых показателей по переработке отходов такими секторами, как текстильная промышленность, электроника и электротехника, автомобилестроение и возобновляемая энергетика. Хосе Давид Алло (TEXFOR) представил, среди прочего, проект Cisutac, в котором участвует AIMPLAS. Паула Кинтанилья (SOSTENPLAS) подчеркнула большой объем отходов электрического и электронного оборудования (WEEE), образующихся в Испании (20 килограммов на человека в год), и представила приверженность своей организации исследованиям и разработкам, а также отметила растущую бюрократическую нагрузку, с которой они сталкиваются. Хуан Антонио Руис (ANTOLÍN INGENIERÍA) также представил несколько инновационных проектов, направленных на выполнение требований по обеспечению цикличности, которые, вероятно, будут наложены на автомобильный сектор. Он поднял вопрос о барьерах качества, особенно в таком технически сложном секторе, и пояснил, что уже были внесены поправки, снижающие целевой показатель содержания переработанных материалов в автомобилях до 20%. Хелена Абриль (AEMAC) завершила семинар, развенчав миф о том, что композитные материалы не подлежат переработке, и объяснив, как в настоящее время решается проблема значительного объема отходов, образующихся при выводе предприятий из эксплуатации. Абриль представила разрабатываемые решения в области биокомпозитов и некоторые из научно-исследовательских проектов, такие как Rewind.
Проект PLASREC получил поддержку следующих компаний-спонсоров: PICVISA, GSFUPCYCLING, ENTZIMATIKO, PROMAK SOLUTIONS, GRAVIPES, KUBOTA/BRABENDER, ANARPLA, ANAIP, MAYPER, ACTECO, MODUS и MESSER.
