Интуитивно понятное управление, простота интеграции и заводская калибровка 3D-данных в миллиметровых значениях обеспечивают возможность легкого выполнения широкого спектра задач контроля.
Датчик TriSpector1000 также позволяет настраивать сложные процедуры контроля. Три различных варианта для разных рабочих зон (от 56 мм до 116 мм, от 141 мм до 514 мм и от 321 мм до 1121 мм) обеспечивают оптимальное выполнение задач и интеграцию датчика в рабочую среду оборудования.
Трехмерное обнаружение движущихся объектов с помощью лазерной триангуляции не зависит от свойств объекта, влияния фона и условий окружающего освещения. Он одновременно обеспечивает до 2000 трехмерных профилей в секунду, что приводит к получению результатов измерений с высоким разрешением, которые датчик Vision немедленно преобразует и выводит в виде пригодных для использования миллиметровых значений. Это позволяет производителям и интеграторам оборудования быстро и легко воспроизводить задачи контроля, а в случае отказа пользователь может заменить устройство без простоя, используя сохраненные данные и конфигурации. Передача данных через цифровые выходы и интерфейс Gigabit Ethernet обеспечивает быструю реакцию со стороны управления процессом и оборудованием при необходимости.
Четыре встроенных в TriSpector1000 инструмента анализа изображений (локатор формы, инструмент определения области, инструмент определения плоскости и локатор области) позволяют определять местоположение, проверять и оценивать объекты и их свойства. Все инструменты легко использовать с помощью программного обеспечения для настройки SOPAS от SICK. С помощью локатора формы определяется трехмерная форма объекта на основе эталонного изображения, которое TriSpector1000 должен распознать в процессе работы. Инструмент определения области измеряет наличие деталей и, если они присутствуют, то в правильном количестве или на правильной высоте. Этот инструмент использует положение и выравнивание, обнаруженные локатором формы, например, коробки, для позиционирования измерительного окна в правильной точке объекта. Инструмент определения плоскости обрабатывает задачи контроля, где на основе угла поверхностей определяется, например, правильно ли установлена винтовая крышка. С помощью локатора области TriSpector1000 определяет местоположение объектов в пределах заданной пользователем области, независимо от их формы. Это позволяет, например, надежно проверять наличие различных деталей в сортировочном лотке для картонных коробок, одновременно выявляя места их отсутствия. Благодаря интуитивно понятному пользовательскому интерфейсу оператор может легко настроить и эксплуатировать TriSpector1000. Все инструменты отличаются простотой использования и гибкостью, и, особенно в сочетании, предлагают широкий спектр решений для контроля качества.
Датчик TriSpector1000 имеет корпус из анодированного алюминия, обеспечивает два уровня защиты (IP65 или IP67) и доступен с передней панелью из ударопрочного стекла или пластика. Благодаря лазерной триангуляции измерения не зависят от цвета, формы, блеска и текстуры поверхностей, а также от характеристик блеска шоколада, печенья, леденцов, таблеток или мелких деталей. Кроме того, этот датчик может регистрировать данные об интенсивности, что позволяет контролировать наличие этикеток или печатных узоров.
Практически все процессы контроля можно корректировать поэтапно с минимальными усилиями. Выбирается и устанавливается соответствующая версия TriSpector1000 в зависимости от условий монтажа или рабочего расстояния. При настройке инструментов интерфейс конфигурации отображает регулировку и выравнивание измерительного окна, а также лазерное сканирование. Скорость перемещения транспортного устройства определяется энкодерами, и TriSpector1000 автоматически учитывает это при расчете 3D-профилей. На следующем этапе активируются необходимые инструменты контроля. Локатор формы обнаруживает эталонный объект, например, коробку с печеньем, и выявляет любые смещения или различные положения на транспортном устройстве. Затем с помощью инструмента «Площадь» на различные участки размещаются измерительные окна. Данные с локатора формы используются для отслеживания различных участков, независимо от фактического положения картонной коробки, и для проверки ее содержимого. Если содержимое полностью отсутствует, будет сообщено об ошибке. Если содержимого недостаточно, в определенных случаях это может быть связано с предыдущим неудачным этапом упаковки. Избыточное количество содержимого при определенных обстоятельствах может негативно повлиять на последующий процесс, например, на герметизацию упаковки. Поэтому 3D-контроль с помощью TriSpector1000 позволяет выявлять или предотвращать ошибки в процессе упаковки.
