Его цель — помочь вам производить продукцию быстрее, с меньшим количеством ошибок и с большим контролем. PanaCIM-EE Gen 2 имеет модульную структуру, что означает, что каждая компания может начать с необходимых ей функций сегодня и внедрять новые инструменты позже, без необходимости менять всю систему. Кроме того, его структура позволяет управлять каждой производственной линией независимо; если в одной части завода возникает проблема, это не влияет на остальные. Это обеспечивает стабильность и непрерывность в повседневной работе. Модель также проста для понимания с экономической точки зрения, поскольку она организована по производственным линиям, что позволяет четко контролировать инвестиции. Одним из его преимуществ является интуитивно понятный интерфейс.
Операторы могут получить доступ к системе с компьютера, планшета или даже мобильного устройства. Программное обеспечение предоставляет пошаговые инструкции в ходе производственных процессов, снижая количество ошибок и упрощая работу даже для новых сотрудников. Кроме того, оно совместимо с основными стандартами электронной промышленности, что позволяет легко интегрировать его с существующими станками и системами на заводе. Дополнительно, это программное обеспечение собирает и систематизирует данные, генерируемые станками во время производства.
Вместо разрозненных или трудноинтерпретируемых данных система преобразует их в понятную и полезную информацию. Это приводит к более быстрому обнаружению инцидентов, сокращению времени производства, улучшению планирования, повышению эффективности и принятию решений на основе данных. В конечном итоге, это помогает заводу работать более плавно и предсказуемо. С PanaCIM-EE Gen2 информация не ограничивается цехом. Система связывает производство с управлением бизнесом, обеспечивая полное представление о процессе. Ключевые функции включают контроль и проверку материалов, точное управление запасами, полную отслеживаемость продукции, мониторинг состояния производства, анализ производительности, управление техническим обслуживанием и прямую интеграцию с системами управления компании. Это позволяет всегда знать, что производится, из каких материалов и каков статус каждого заказа.
