Эта машина, получившая название ADD+PROCESS, готова произвести революцию в промышленности, открыв широкий спектр возможностей для мира проектирования и производства, которые до сих пор во многом остаются неизученными. Это технология с огромным потенциалом и долгим путем развития, поскольку машина становится автономным производственным центром, где готовая деталь создается с нуля. Эта машина способна изготавливать прототипы и крупногабаритные детали длиной до 1,6 метра, а также ремонтировать дорогостоящие компоненты для таких отраслей, как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, нефтегазовая промышленность и станкостроение.
Для этого в станке используются технологии лазерного аддитивного производства, а также он позволяет фрезеровать и точить детали больших размеров. Его работа в основном заключается в манипулировании материалом в микрометровом масштабе и его точном нанесении для создания твердого тела. Это заменяет традиционные процессы, которые начинаются с заготовки, из которой удаляются все излишки посредством интенсивной механической обработки до тех пор, пока не будет сформирована желаемая деталь.
По сравнению с традиционными технологиями, аддитивное производство использует минимальное количество материала, что в некоторых случаях приводит к экономии материалов и энергии до 60%. Кроме того, микромасштабное манипулирование материалом позволяет преодолеть существующие ограничения проектирования, накладываемые традиционным производством, создавая детали с геометрией, текстурой и деталями, которые невозможно изготовить с помощью современных методов. Эта технология также представляет собой значительный шаг вперед, например, в создании определенных деталей в отраслях, где безопасность имеет решающее значение, таких как аэрокосмическая промышленность и другие. Аддитивное
производство является противоположностью субтрактивного производства, традиционного метода производства: начиная с заготовки (дерево, металл, камень и т. д.), слои удаляются до тех пор, пока не будет достигнута желаемая форма. Аддитивное производство, однако, начинается с материала в виде проволоки или порошка, который используется для создания трехмерной формы путем нанесения расплавленного материала на основе цифровой модели. 3D-изделия могут быть в значительной степени индивидуализированы для каждого конечного пользователя, что невозможно при крупномасштабном производстве продукции.
