Инициатива, продвигаемая компанией Sadako Technologies и финансируемая программой PADIH, позволила разработать «совместную роботизированную систему, управляемую системами машинного зрения и искусственного интеллекта, которая также включает в себя сочетание различных технологий для переработки компьютерных компонентов и материалов по истечении срока их службы», — объясняет Оскар Паласин, научный сотрудник подразделения робототехники и автоматизации компании Eurecat.
По мнению команды Sadako Technologies, отходы электрического и электронного оборудования (WEEE) представляют собой наиболее быстрорастущий поток отходов и создают самые серьезные технологические проблемы. В этом контексте проект позволил добиться прогресса в создании специальных наборов данных для обнаружения электронных компонентов и проверки их функциональности в рамках полностью интегрированного прототипа.
В частности, робот включает в себя пространственную идентификацию и обнаружение компонентов, усовершенствованную систему манипуляций с оптимизированным многофункциональным инструментом, магнитный захват и электронную отвертку, а также управление и координацию операций по разборке в режиме реального времени.
Многофункциональный биопринтер.
Технологический центр также представил разработанный и изготовленный им многофункциональный биопринтер для биопечати 3D-моделей, таких как каркасы и конструкции, с использованием биочернил, и предоставил пять мест для бета-тестирования технологии.
Инновация включает в себя систему «подключи и работай», «которая позволяет быстро и легко изменять тип технологии и ее использование», — объясняет Антонио Герра, исследователь из подразделения новых производственных процессов компании Eurecat.
С другой стороны, была продемонстрирована технология инкрементальной формовки листового металла (ISF), позволяющая создавать прототипы и изготавливать уникальные детали или небольшие партии металла сложной формы. Эта технология позволяет производить детали без использования дорогостоящих формовочных инструментов и находит применение в таких отраслях, как транспорт, машиностроение и производство капитальных товаров, а также в архитектуре и дизайне интерьеров, металлообрабатывающей промышленности и других.
Технологический центр также продемонстрировал производство металлического порошка с использованием центробежной атомизации для аддитивного производства, процессы порошковой металлургии и напыление покрытий, а также другие виды деятельности. Кроме того, было представлено иллюминатор самолета со встроенными светодиодами, изготовленный с использованием технологии композитотроники, позволяющей разрабатывать легкие и функциональные конструкционные элементы из композитных материалов.
Компания Eurecat получила контракт на проект Pulsar, в рамках которого разработала интеллектуальную пластиковую поверхность толщиной всего 3 миллиметра.
Прототип оснащен интерфейсом, позволяющим пользователям взаимодействовать и общаться с машиной, программным обеспечением или интуитивно понятной системой со встроенной светодиодной подсветкой и емкостными датчиками. Ожидается, что он будет интегрирован в центральную электронную систему управления автомобилей следующего поколения. Инновация была разработана на пилотном заводе Eurecat по производству пластиковых изделий, специализирующемся на функциональной печати и интегрированных устройствах.
