В этом контексте AIMPLAS, Технологический институт пластмасс, разрабатывает интеллектуальный «коготь», облегчающий реабилитацию пациентов с травмами опорно-двигательного аппарата и ограниченной подвижностью благодаря управлению движением и встроенным датчикам давления, позволяющим контролировать и регулировать давление, оказываемое на лечимую конечность. В частности, это гибкий пневматический демонстрационный образец в форме когтя, разрабатываемый в сотрудничестве с проектом SOFTRONIC, финансируемым Валенсийским институтом конкурентоспособности бизнеса (IVACE).
Как пояснил руководитель исследования Роберто Дарт, при оценке и изучении движений человека во время реабилитации «интеграция гибких датчиков, реагирующих на физические изменения, в предлагаемую технологию позволяет отслеживать такие параметры, как деформация, температура и давление, среди прочих. Кроме того, обработка мягкой робототехники с использованием аддитивных технологий позволяет создавать ортезы и протезы с учетом индивидуальных потребностей каждого пациента».
Таким образом, институт в сотрудничестве с ведущими компаниями в секторах здравоохранения, промышленной робототехники и аддитивного производства, такими как Robotnik, Sinfiny, Tequir, IT3D или Валенсийский ортопедический центр, создает решение, которое объединяет различные новые технологии сектора пластмасс для разработки интеллектуальных полимерных устройств, ориентированных на промышленную робототехнику и здравоохранение, с гибридным и модульным испытательным стендом для аддитивного производства, с помощью которого можно будет обрабатывать эластомерные и/или пластомерные материалы, а также наносить проводящие чернила на деталь.
По словам Роберто Дарта, сочетание гибридных технологий 3D-печати «является инновационным элементом, поскольку оно включает в себя интеграцию сети приводов, датчиков, систем управления и питания в мягких роботов посредством единого процесса цифрового производства по запросу, что приводит к созданию полностью индивидуализированного продукта. Кроме того, многокомпонентная конформная печать позволяет интегрировать электронику и датчики в структуру мягкого робота, способствуя самообучению и более тесному взаимодействию робота с окружающей средой».
Всё более персонализированная медицина
Внося свой вклад в развитие персонализированной медицины, AIMPLAS совместно с Asacpharma, Korott, Tequir R&D и IT3D работает над проектом NUTRAFARM, направленным на разработку фармацевтических и нутрицевтических препаратов с целью получения новых и индивидуализированных продуктов с помощью 3D-печати. Используемая технология, компаундирование или экструзия расплава, очень универсальна и позволяет разрабатывать и обрабатывать сложные составы за один этап, что приводит к экономии энергии, повышению воспроизводимости и биодоступности лекарственного средства, а также позволяет избежать использования растворителей.
«Помимо обеспечения более точной дозировки лекарственных препаратов для каждого пациента, используемая технология позволяет получать диспергируемые в полости рта пленки за один этап, а также нити, которые впоследствии можно использовать для FDM-печати (метод послойного наплавления) или гранулы для прямой печати на принтерах, предназначенных для работы с этим форматом. Проект сокращает этапы обработки и экономит материалы со всеми вытекающими преимуществами, а также повышает эффективность активных ингредиентов и их высвобождение благодаря используемой технологии», — подчеркивает Ракель Льоренс-Ширальт, руководитель проекта NUTRAFARM.
Эти проекты финансируются Министерством устойчивой экономики, производственных секторов, торговли и занятости регионального правительства Валенсии посредством грантов IVACE с софинансированием из фондов Европейского регионального фонда развития (ERDF) в рамках Операционной программы ERDF Валенсийского сообщества на 2014-2020 годы. Эти гранты предназначены для технологических центров Валенсийского сообщества для развития неэкономических научно-исследовательских и опытно-конструкторских проектов, осуществляемых в сотрудничестве с компаниями в 2021 финансовом году.
