Основные причины: сложность эксплуатации этих машин, высокая стоимость оснастки и недостаток знаний или понимания правил проектирования оснастки — всё это в сочетании с тем фактом, что это специализированные машины, требующие квалифицированных операторов для постоянного контроля и обеспечения их надлежащего функционирования. Поэтому в прошлом объём производства был единственным способом окупить инвестиции, необходимые для оправдания собственного производства ленты.
Хотя цена на предварительно спроектированную ленту, по-видимому, достигла своего минимума, определяемого стоимостью материалов, производственными процессами и расходами на доставку такой ленты по всему миру, эти затраты могут быть значительно снижены за счет производства ленты собственными силами. Снижение затрат и гибкость в производстве именно того количества ленты, которое необходимо для каждого применения, еще больше уменьшают издержки, уровень запасов, требования к складским площадям и количество отходов.
Компания Adaptsys уделила внимание этим вопросам, и теперь мы можем объявить о запуске системы "Re-flex® ~ Лента по требованию". Система Re-flex® разработана с учетом трех основных требований: 1. Возможность производства простых и сложных несущих лент с высокоточным позиционированием "P1", 2. Простота настройки, эксплуатации и смены инструмента для неквалифицированных рабочих, и 3. Полный контроль качества и полная отслеживаемость каждой сформированной полости.
Помимо стандартного производства токопроводящей ленты в рулонах, Re-flex® уникален своей способностью напрямую подавать ленту в систему производства ленты и рулонов, обеспечивая подачу ленты по требованию. Эта функция может повысить производительность существующих машин для производства ленты и рулонов как минимум в 10 раз за счет сокращения времени переналадки с одного раза в час до одного раза за смену. Дополнительные преимущества включают меньшее вмешательство оператора, значительное снижение затрат на материалы и отходов.
Кроме того, Re-flex® использует революционный процесс смены инструмента, который позволяет клиентам переключаться с одного типа инструмента на другой за считанные минуты, включая замену оборудования, настройку программного обеспечения и время прогрева нагревателя. Это делает Re-flex единственной машиной для формования токопроводящей ленты, достаточно гибкой для 
работы в малых и средних объемах с высокой скоростью смены инструмента — идеально подходящей для европейской бизнес-модели.
Для работы Re-flex® вам потребуется только сжатый воздух, стандартный вход для кондиционера и поверхность размером всего 75 см x 35 см.
Все эти и многие другие функции защищены патентами, выданными компанией Re-flex®.
Приходите посмотреть демонстрацию Re-flex® вживую на выставке Electronica 2012, павильон 1, стенд 375.
