Встроенные в системы конвекционной сварки VisionX от Rehm Thermal Systems системы контроля фильтрации и объемного регулирования расхода обеспечивают эффективное удаление отходов и стабильную производительность охлаждения, способствуя созданию стабильной и безопасной технологической атмосферы для сварки.
Когда паяльная паста плавится внутри технологической камеры, могут образовываться технологические газы, загрязняющие модули охлаждения и тонкий фильтр. В результате объемный расход охлаждающего процесса (который должен быть максимально постоянным) ограничивается или уменьшается, и, следовательно, становится невозможно пропускать через фильтр достаточное количество технологического газа. Меньшее количество газа также означает меньшую охлаждающую способность, что может привести к повышению температуры на выходе или изменению градиента охлаждения компонентов. Однако для безопасного и стабильного процесса крайне важны правильная температура на выходе и постоянный градиент охлаждения паяного компонента.
В рамках системы профилактического обслуживания система мониторинга фильтра с активным сбросом автоматически определяет с помощью встроенной системы управления, если расход газа падает ниже уровня, индивидуально установленного заказчиком для его производственных нужд. Это указывает на необходимость замены фильтра. До момента замены система автоматически регулирует расход газа с помощью активного сброса для поддержания процесса путем увеличения охлаждающей способности. Для этого заданный расход газа в технологической камере непрерывно сравнивается с фактическим расходом.
Активный контроль фильтра сброса обеспечивает высокую надежность процесса и оптимальную пайку оплавлением в условиях постоянного потока.
