Кроме того, благодаря интеграции систем безопасности движения в двигатели и сервоприводы, снижаются затраты, количество компонентов и сложность проводки.
Новая серия сервоприводов 1S помогает производителям достичь лучших в отрасли показателей управления движением и безопасности.
Хосеп Марти, менеджер по маркетингу продукции для управления движением в OMRON Europe,
поясняет: «Если оператор производственной линии проводит техническое обслуживание или регулировку рядом с оборудованием во время производства, станок может безопасно снизить скорость, не останавливая производство. Он вернется к нормальной скорости, когда оператор покинет зону. Кроме того, если оператору необходимо вмешаться в процесс, все оси могут быть остановлены с помощью функции безопасной остановки и удерживаться столько, сколько необходимо».
Кроме того, безопасный режим управления позволяет быстрее перенастраивать упаковочные линии (например, при подаче новой пленки). В случае остановки оборудования питание двигателей может продолжать подаваться, предотвращая повреждение продукции и исключая необходимость вмешательства оператора, тем самым минимизируя время простоя производства.
«Обеспечивая безопасную работу с помощью сервоприводов серии 1S с защитой от сбоев, мы способствуем повышению безопасности и производительности в производстве», — заключает Хосеп Марти.
Серия сервоприводов 1S предлагает быструю и простую установку с помощью одного соединительного кабеля, поскольку силовые кабели, линейный энкодер и тормоз интегрированы в один кабель, предварительно собранный с разъемом IP67. Более того, все функции безопасности полностью контролируются через сеть EtherCAT, что сокращает количество проводов и затраты на техническое обслуживание, обеспечивая при этом высочайший уровень безопасности (PL-e).
