«Преимущества нашей концепции комплексного решения для производственной линии теперь распространяются как никогда ранее за пределы производственного цеха, благодаря новейшим машинам для контроля паяльной пасты в режиме реального времени, а также для хранения и обработки компонентов», — говорит г-н Ичиро Аримото, управляющий директор YMEIM. «Посетители с энтузиазмом отзывались о новых возможностях, которые мы можем предложить для дальнейшего повышения производительности и качества, а также снижения эксплуатационных расходов».
Обещая представить на мероприятии новейшую машину для контроля качества припоя и пасты YSi-SP, компания Yamaha продемонстрировала, как высокоскоростной 3D-контроль в режиме реального времени повышает эффективность при координации с другими машинами в рамках комплексного решения Yamaha Total Line Solution, такими как машины для печати и установки. YSi-SP объединяет несколько режимов контроля, включая высокую точность благодаря передовым алгоритмам и сверхвысокое разрешение, в одном устройстве для максимальной производительности и минимальной нагрузки на оператора. В дополнение к обширному набору стандартных функций, такие опции, как контроль качества клея и посторонних примесей, помогают клиентам преодолевать специфические производственные проблемы. YSi-SP также поддерживает улучшение процессов на основе данных, захватывая все изображения контактных площадок и измерения с помощью программного обеспечения статистического контроля процессов (SPC).
В качестве бонуса для посетителей стенда Yamaha в этом году будет представлена новая интеллектуальная система хранения SMD-компонентов YST15, которая также дебютировала 
в Европе. YST15 легко интегрируется с решением Yamaha Total Line Solution через программное обеспечение Factory Tools, обеспечивая повышение эффективности автоматизированного хранения, извлечения и доставки компонентов непосредственно в месте использования. Она вмещает до 1500 катушек и может загружать или выгружать до 27 катушек за один раз. Система координирует действия на линиях SMT Yamaha для предварительного извлечения необходимых компонентов со склада, обеспечивая их доставку к нужному оборудованию в оптимальное время. Она также готова к использованию с автоматизированными транспортными средствами (AGV), что позволяет ей взаимодействовать с автоматизированными системами управления для транспортировки компонентов на заводах будущего.
В Нюрнберге европейская публика также получила новинку – новейший монтажный станок Σ-G5S II, который выводит производительность модульного семейства Yamaha на новый уровень. Максимальная скорость монтажа увеличилась на 20% и составляет 90 000 листов в час. Σ-G5S II также получил улучшения в поворотной головке с прямым приводом, потоке подачи платы и переработанный буфер для работы с печатными платами больших размеров. Сохранены проверенные функции Σ-G5S, включая податчики без сращивания, ускоренное перемещение для выбора передних или задних компонентов и эффективную концепцию решения с одной головкой.
Посетители также имели возможность увидеть сборочный станок YSM20R, новейшее дополнение к высокоэффективному семейству модульных станков Z:LEX от Yamaha. Более высокая скорость сборки и новая широкополосная камера для компонентов размером до 12 мм x 12 мм с быстрым распознаванием в режиме реального времени повышают гибкость и производительность. Клиенты могут дополнительно повысить производительность, выбрав из таких опций, как автоматическая подача загрузочных лотков Yamaha (ALF), автоматическая система последовательной загрузки лотков (ATS) для непрерывной замены лотков и система непрерывной замены подающих тележек.
На выставочном стенде, демонстрирующем все станки из линейки продукции Yamaha, был представлен программный пакет Yamaha Factory Tools 4.0, включающий новые функции, в том числе настраиваемую связь между станками, что позволило раскрыть потенциал Индустрии 4.0 на предприятиях электронной промышленности. Благодаря новым возможностям мониторинга производительности и состояния подающих устройств в режиме реального времени, отслеживаемости на основе баз данных и мощным функциям статистического контроля процессов (SPC), Factory Tools 4.0 включает более 20 приложений для оптимизации настройки и программирования, управления производительностью и эффективностью сборки, а также обеспечения отслеживаемости каждого отдельного компонента и сопла, которое его установило.
