Высокопроизводительное устройство Maxim, использующее датчики IO-Link для сокращения затрат на техническое обслуживание и увеличения времени безотказной работы, обеспечивает непрерывную диагностику и мониторинг на производственных площадках клиентов Omron. Оно выделяет более чем на 50% меньше тепла, чем другие решения, и является самым компактным из доступных на рынке.
IO-Link, стандартизированная технология Интернета вещей, быстро получившая распространение в Европе, теперь следует той же траектории роста и на японском рынке. Недавно она привлекла внимание как технология для внедрения приложений «умного производства», обеспечивающая бесперебойное соединение объектов с различными датчиками на производстве посредством цифровой связи. Компания Maxim разработала ряд продуктов с использованием технологии IO-Link, включая двухканальный трансивер IO-Link MAX14827A для перспективных приложений Индустрии 4.0.
Компания Omron расширяет свою серию датчиков IO-Link, в первую очередь, за счет фотоэлектрических и бесконтактных датчиков. Оснащенные функцией индивидуального подтверждения личности и уникальными возможностями обнаружения и мониторинга неисправностей, датчики IO-Link от Omron предлагают решения, которые сокращают время простоя, уменьшают частоту внезапных отказов и повышают эффективность переналадки. Это позволяет создавать более интеллектуальные производственные мощности, собирая критически важные данные для стабильной работы оборудования, которые затем передаются по EtherCAT на главный блок и подключаются к ПЛК и другим контроллерам более высокого уровня.
Обзор IO-Link
IO-Link — это первая в мире стандартизированная технология IoT (IEC 61131-9) для связи с датчиками и исполнительными механизмами. Ее мощная связь «точка-точка» основана на давно используемом трехпроводном соединении между исполнительным механизмом и датчиком с применением существующей проводки.
Компания Maxim Integrated Products, Inc. объявляет о том, что ее двухканальный трансивер IO-Link® MAX14827A был принят на вооружение корпорацией Omron.
