RSG Elotech 的主要客户遍布汽车和工业电子等行业，该公司擅长应对复杂的装配挑战，并满足客户对卓越产品质量、高度灵活性和快速交付周期的严苛要求。在帮助这些客户应对快速的技术变革——电气化正在革新汽车设计，工业 4.0 正在推动工厂自动化领域先进的网络物理系统——的同时，该公司也是高效节能技术（例如高效 LED 照明）领域的知名制造商。对尖端技术的持续投入是其成功的关键。.
每天在九条高度自动化的生产线上处理230万个表面贴装元件，这要求极高的速度、精度和可靠性。任何一个环节都不能缺失。“幸运的是，我们与雅马哈机器人公司保持着紧密的合作关系。雅马哈机器人公司是我们选择的合作伙伴，他们可靠的生产线装配设备为我们的生产运营带来了卓越的速度、强大的性能和极高的可靠性。”RSG Elotech技术总监Frank Lauterbach说道。.
长期合作关系：
RSG Elotech 与雅马哈机器人公司的合作由来已久。事实上，目前在 RSG Elotech 位于巴特洛本施泰因的工厂生产线上，共有六代雅马哈装配线机器人在运行。最早的 YV 和 YV II 系列机器至今仍保持着高生产率，并与最新的高速 YS 和 YSM 模块化机器协同工作。“目前我们有 24 台雅马哈装配线机器人正在运行，”Frank Lauterbach 证实道，“雅马哈的欧洲服务团队为每台机器都提供了卓越的支持。”
雅马哈机器人首席工程师拉尔夫·比尔申克 (Ralf Bierschenk) 评论道：“我们深知客户需要最大化他们在我们这里的每一项投资的回报。这意味着我们会为老款机器提供支持，确保其多年可靠运行，同时也会帮助他们充分发挥最新机型的潜力。”
三台雅马哈 YSM20 贴片机并线运行，最高速度可达每小时 285,000 个贴片单元。
雅马哈目前的YSM装配线可提供从单光束/单头YSM10R到Z:TAR YSM40R的扩展性，后者结合了四光束和四个单头，并配备先进的运动控制系统和高速相机，可实现高达20万cph的贴片速度。雅马哈的其他创新技术，例如简化的自动上料器（ALF）和不间断送料车更换系统，易于使用并节省换型时间，而自动托盘排序器（ATS）则通过实现不间断的组件托盘装载来提高生产效率。.
Yamaha Factory Tools 4.0 软件套件可帮助用户配置和编程机器，并监控其性能。最新版本包含全新的 Yamaha Dashboard，该面板融合了 Tableau Software 的全球数据分析技术，以图形化方式展示性能并支持持续改进。实时生产分析功能使用户能够实时管理生产线，而历史分析工具则有助于轻松可视化停机时间、设置时间、拣选错误以及停机原因等重要指标。Yamaha
装配机的高进给能力提高了灵活性和效率。
LED
阵列，其高生产率和快速周转时间将巩固公司在节能照明和楼宇自动化市场的地位。
“我们的工程团队与RSG Elotech团队合作，开发了用于电路板传输和索引的特殊解决方案，并将其集成到标准组装平台中，”Ralf Bierschenk解释道。“此外，我们还集成了雅马哈的自动化BIN代码管理软件来辅助编程。它简化了校正LED亮度差异这一出了名的复杂难题，并帮助生产团队高效地管理LED库存。”
他总结道：“该项目的完成进一步加强了我们两家公司之间的合作，并取得了持久的成功。”
本文由雅马哈机器人SMT部门提供
