由于冷却介质的温度需要非常精确地控制,最大滞后仅为 0.5 K,因此所需的功率非常高。较大的温度波动会导致零件的热膨胀,从而造成加工零件的精度下降。
制冷设备的能效指标是能效比 (EER),即制冷量与耗电量的比值。采用热气旁通控制系统的传统冷水机组的能效比为 1,而新型 Blue e+ 冷水机组的能效比可达 3。如此高的能效得益于变频压缩机。与采用热气旁通控制系统时压缩机满负荷运转造成大量制冷能量浪费不同,变频控制的直流制冷压缩机能够精确提供所需的制冷量。这最大限度地减少了滞后现象,避免了不必要的制冷能量浪费。.

为了驱动压缩机,Rittal 采用了直流同步电机,在大多数运行范围内,其效率均高于传统的交流异步电机。变频器与直流径向风扇和电子膨胀阀相结合,可实现对这些电机的高精度速度控制,这意味着 Blue e+ 冷水机组始终以最佳速度运行。Rittal
在新型冷水机组中采用的另一项创新是热交换器中的微通道技术。与体积相比更大的表面积,使得制冷剂和冷却水之间的热交换更加高效,从而可减少高达 55% 的制冷剂用量。

新型冷水机组提供三种性能等级,制冷量分别为 2.5 kW、4 kW 和 6 kW(可在 20% 至 100% 范围内调节)。它们具有高度灵活性,可在 -5°C 至 50°C 的环境温度下使用。此外,还提供多种预配置选件包,例如:配备功率更大的水泵、可逆水泵、适用于室外环境(最低可达 -20°C)、油冷、集成独立式冷水机组(混合运行)或集成加热器以预设介质温度。.

触摸屏控制面板以纯文本形式显示所有信息。已与 Blue e+ 冷水机组配合使用并通过 NFC 与机组通信的 Blue e+ 应用程序也兼容 Blue e+ 冷水机组。这实现了重要信息的无线传输。RiDiag III 参数化和诊断软件也可用于 Blue e+ 冷水机组。该软件可通过 USB 与冷水机组通信,未来还将能够通过通信模块使用各种网络协议进行通信。
所有主要市场的认证,例如 cULus 认证、EAC 认证、CCC 认证和 GS 认证,使国际应用更加便捷。

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