Vimar公司已选择雅马哈的设备，为其位于意大利东北部马罗斯蒂卡（Marostica）的新物流和生产中心新建一条SMD封装生产线，该生产线将于今年夏季投入运营。这条新生产线将提供额外的产能，以满足市场对Vimar产品日益增长的需求。Vimar的产品采用先进技术，致力于打造安全节能的生活方式。这些产品包括智能开关、家庭自动化产品、温控器、对讲机等等。部分产品基于蓝牙®无线技术或KNX协议，广泛应用于各种环境，从小型到大型建筑，以及船舶和游艇。
“智能空间的设计旨在舒适、互联且更具可持续性。我们认为它们也应该时尚美观，而我们的设计理念已在欧洲赢得了多项行业奖项，”Vimar工程总监兼采购总监Michele Campagnolo解释道。“我们将卓越的美学设计与尖端技术相结合，并将其融入到我们的产品中。我们与雅马哈的长期合作关系有助于确保我们生产的所有电子组件都拥有最高的质量。”
从左至右：Michele Campagnolo、Loris Canderle、Marco Carraro、Stefano Lanaro、Enrico de Grandis。Vimar
公司已拥有三台雅马哈G5SII SMD贴片机，并在Sigma平台方面拥有丰富的经验，与雅马哈的大客户经理Riccardo Fiocchi合作超过20年。Michele Campagnolo表示，现有机器具有卓越的可靠性和先进的功能，有助于保持始终如一的高贴片速度和精度。他补充道： “当我们扩建工厂并规划新生产线时，我们再次选择了Sigma G5SII，因为它性能卓越，并且能够与我们现有的送料器和喷嘴保持兼容性。雅马哈的Riccardo了解我们的业务和我们努力秉持的价值观，因此在他的帮助下，我们确保了选择符合我们需求的正确规格。”
Vimar 的两条雅马哈装配线：
在现有生产线上，三台 G5SII 机器与一台雅马哈 YSi-V 3D AOI 系统协同工作。YSi-V 提供高达 1200 万像素的检测分辨率，并支持多波长四角度检测，从而提高精度。Vimar 的制造团队成员熟悉 YSi-V，并对其快速定位缺陷原因的能力感到满意。它几乎可以实时识别 SMD 装配机上受任何检测到的缺陷影响的喷嘴和屏幕开口。
“我们的 YSi-V AOI 系统表现非常出色，因此下一代 YRi-V 系统是我们为新生产线考虑的唯一选择，”Michele Campagnolo 继续说道。“凭借 AI 加速的元件识别和更强大的检测能力，我们可以更快地推出新产品，并确保始终如一的检测覆盖率。这将使我们能够继续开发利用更高元件密度的新型电路板设计，从而在更小的尺寸内集成更多功能。”
YRi-V 采用增强型照明系统，配备 8 向投影仪，可消除阴影，从而提高对间距较小的组件的检测效果。该系统还包含改进的图像处理子系统，可将检测周期缩短至少 60%；四角度相机分辨率提升至 2000 万像素；以及全新改进的 5µm 镜头选项，可检测最先进的微型组件封装中的微小划痕和裂纹等缺陷。此外，内置人工智能利用机器学习技术自动选择组件库并生成新的组件文件，同时辅助进行合格/不合格图像评估。
“最新的 Sigma G5SII 规格在提供先进性能的同时，也兼容旧系统，而新一代 YRi-V 3D AOI 已准备好检测最复杂、最具挑战性的组件，”雅马哈的 Riccardo Fiocchi 评论道。“Vimar 将这两项技术融合到其新产品线中，既提高了产能，又确保了未来的发展前景。很高兴看到 Vimar 团队已做好充分准备，迎接楼宇自动化市场的持续增长和发展。”
