全新的多组件对准检测功能简化了 YRi-V 的编程，使其能够测量排列组件之间的距离，例如汽车或通用照明应用中的 LED 发光体。在制造汽车前大灯时，用户可以利用采集到的 AOI 数据，对光束聚焦透镜的位置进行单独优化，从而实现最大光输出。该对准检测功能还可用于验证许多其他类型组件之间的距离，例如用于精密运动控制的霍尔传感器。.
多组件检测功能有助于配置 YRi-V 以测量对准度和间距，从而应用校正或记录位置。
这款采用蓝光激光的增强型高度测量系统，能够对透明LED封装等难以用标准设备测量的组件进行精确且可重复的高度评估。YRi-V 凭借其卓越的性能和视觉效果，助力照明制造商提升产品可靠性。此外，YRi-V 现在还可以配备先进的2500万像素摄像头系统，显著扩大可同时观察的检测区域。.
销售总经理吉原大辅表示： “我们最新的升级进一步提升了YRi-V的质量保证能力，使其能够满足汽车、工业和消费品等尖端应用的需求。” “随着我们不断为客户带来基于机器视觉、运动控制和人工智能等先进技术的新功能，YRi-V系统的持续改进也将使客户受益。”
雅马哈YRi-V 3D AOI系统采用与先进的YRM高速设备相同的高刚性框架，以此为基础，能够在最高生产线速度下捕捉超清晰图像。该系统配备多种相机分辨率选项、8向3D投影仪和先进的图像处理引擎，性能卓越，能够检测出晶圆级封装中难以发现的缺陷，例如芯片和裂纹。离线编辑工具和AI辅助的自动库调优功能可加速检测程序的生成，从而最大限度地缩短新产品的上市时间。此外，还提供用于数据创建、转换和调优的工具。在运行过程中，系统可与其他生产线设备进行M2M通信，即时共享缺陷信息，以便于进行分析和故障排除。.
作为“一站式智能解决方案”理念的一部分，YRi-V 可与雅马哈全系列 SMT 设备连接，包括焊膏印刷和检测、高速元器件组装以及智能工厂软件，从而确保高度集成和协调。所有新机器均配备最新的无挡块传输、对准检测和先进的激光高度检测功能，现有系统也可进行现场升级。.
