在跨公司团队开展的众多激动人心的项目中,为量子计算机研究制造超低噪声、高频、高精度电子组件无疑是最引人入胜的项目之一。这项小批量生产的工作不仅需要一丝不苟的细致操作,而且对于那些争分夺秒地扩展量子比特规模、实现量子优势的工程团队来说,快速评估其最新想法也至关重要。.
除了其他对技术先进性、高质量和快速响应能力要求极高的项目外,Inter-Company 还为荷兰气象局制造气象站,为电池充电应用制造复杂的控制系统,以及制造先进的医疗设备。船舶设备制造商也信赖 Inter-Company,以确保产品的稳健性、可靠性和安全性。.
在这些市场运营的Inter-Company公司需要在收到新订单后尽快启动生产。此外,从业务角度来看,首次成功推出新产品(NPI)并立即解决生产过程中出现的任何问题至关重要。在选择新的SMT生产线时,该团队除了需要具备基本的元件贴装能力外,还希望找到能够提供应对这些挑战的解决方案的供应商。.
雅马哈的YSP10丝网印刷机、YRM20组件装配机和YRi-V 3D AOI系统通过雅马哈独有的YSUP软件平台连接,共同构成这一解决方案。该平台支持生产线上所有机器之间的复杂交互。YSUP的特色功能包括自动程序创建、组件学习和库创建,有助于简化通常繁琐耗时的任务。此外,生产过程中对检测数据的实时自动分析能够识别任何缺陷并精确定位其原因,从而实现快速纠正措施。这些都是雅马哈YSUP平台长期以来的优势,并在最新软件版本中得到进一步增强,引入了更多基于人工智能的功能,帮助生产团队加快新产品导入(NPI)并最大限度地提高生产线末端性能。.

欧洲SMT首席执行官Wilfred der Kinderen和Inter-Company首席执行官Michel Hobbenschot与雅马哈YRi-V检测系统合影。.
成功之道:
雅马哈机器人公司高效自动化的SMT生产线标志着Inter-Company公司开启了激动人心的新篇章。故事始于2000年,当时Michel Hobbenschot和他的妻子Karien Ebbers在一间位于13楼的小公寓里,在厨房的餐桌上创立了他们的公司。他们因在SMT行业工作而相识,并很快找到了充分利用他们丰富的经验的方法:在自己的公寓里手工组装公司最初的订单。
从一开始,他们的愿景就是打造一家以精准、优质和专业著称的公司。如今,在首席运营官巴斯·利格滕贝格(Bas Ligtenberg,2013年加入公司)的领导下,Inter-Company 拥有一支专业的团队,尤其擅长小批量、高复杂度的生产项目。.
该公司的优势在于能够处理高密度、多层印刷电路板和需要专业技术的复杂组件。此外,许多电路板需要双面组装,这就要求更高的精度和更丰富的经验。“我们的业务主要基于质量和可靠性,而非产量,”Inter-Company 首席执行官 Karien Ebbers 表示,“我们理想的客户是那些需要我们生产一百块符合最高标准的电路板的客户,而不是那些需要大规模生产数万块电路板的客户。”.
Inter-Company 的真正优势不仅在于其技术,更在于其与客户的合作方式。 “我们的优势在于专业化和沟通,”Michel Hobbenschot 补充道,“我们对每个项目都了如指掌,并能提供其他公司往往无法提供的解决方案。我们通过精准和始终如一的工作态度来建立信任。”
这种方法使 Inter-Company 获得了独特的地位,需要小批量生产(最多约 5000 件)的大公司经常向 Goor 的团队寻求专业技术和个性化服务。.
在雅马哈机器人技术的坚实基础上,
公司如今在位于城市北部古尔工业园区的专用工厂进行生产制造。雅马哈全新SMT生产线的到来标志着公司持续发展迈出了重要一步,该生产线包括一台YSP-10丝网印刷机、两台YRM20组装机和两套YRi-V检测系统。

雅马哈位于古尔的工厂内,由 Inter-Company 专门建造的工厂,展示了其全新的 SMT 生产线的全景。.
“选择雅马哈是一项战略决策,”巴斯·利格滕贝格解释道。“这些机器兼具高精度、高速度和高灵活性。最重要的是,智能软件确保了最佳的工作流程。因此,生产线可以在短时间内完成新产品的准备工作,并且一旦完成编程,就能高速运转。”.
为了寻找生产线的核心设备,团队最终选定了YSP10丝网印刷机。这款机器口碑极佳,以其可靠性和高质量在业内享有盛誉。.
基于此,他们联系了雅马哈机器人公司在该地区的经销商 Europe-SMT,以了解更多雅马哈的解决方案。“Inter-Company 的成功证明,衡量成功的标准不仅仅是数字,更重要的是质量、经验以及对每个项目的专注,”Europe-SMT 的总经理 Wilfred der Kinderen 评论道。“这些价值观与我们支持客户、为其需求提供最佳解决方案的理念不谋而合。我们能够基于雅马哈机器人公司的一站式智能解决方案,为其提供定制化的服务包。”.
随后,Inter-Company团队迅速行动,将目光投向了YRM20装配线和YRi-V AOI系统。YRM20拥有诸多优势,例如可灵活选择打印头以处理各种尺寸的元件、具备灵活成像模式的视觉系统、侧视功能以及共面性和对准检测功能,完美契合Inter-Company的运营需求。同样,YRi-V也拥有强大的光学性能,配备高分辨率摄像头和多角度/多波长照明,能够处理电路板两侧的高大元件。.

Inter-Company 拥有两套 Yamaha YRi-V AOI 系统,用于回流前和回流后检测。.
此外,集成软件环境及其先进功能是团队决定下单的关键因素。得益于雅马哈的YSUP平台,生产线上的所有机器都可以集中编程和控制。这显著提高了效率,并降低了生产错误的风险。检测机器与装配机器直接通信。当自动光学检测过程中检测到偏差时,该信息会立即传输到生产线。这使得系统能够持续调整,并进一步优化后续批次的质量。.
追溯工具在 YSUP 套件中也发挥着关键作用,确保流程中的每个组件和每个步骤都完全可追溯。得益于这种自动化程度,Inter-Company 能够在保证可靠交付时间的同时快速生产——这在速度至关重要的市场中是一项关键优势。“当遇到真正出色的解决方案时,你必须果断决策,”Michel Hobbenschot 表示。.
自动创建零部件数据等功能有助于简化 YRM20 装配厂设置的优化,而高速智能识别则可缩短定制或非常规零部件的设置时间。通过导入装配厂数据并利用预装的符合 IPC 标准的零部件库,即可自动生成检测程序。此外,人工智能现在还可以通过自动识别摄像头图像中的零件来辅助创建零部件数据。.
雅马哈不断添加人工智能驱动的新功能和特性,以提升速度和效率。近期新增功能包括打印参数辅助(Print Param Assist),该功能利用历史数据帮助操作员选择打印参数;以及3D组件更新(3D Component Update),该功能允许在不停止机器的情况下精确调整YRi-V的检测标准。.
从公寓到国际合作伙伴
:“我们全面的‘一站式智能解决方案’完美融合了高速、灵活性、先进的自动化和始终如一的精度,并借助强大的YSUP工具进一步提升了操作员的工作效率,”雅马哈机器人区域销售经理Johannes Vorwerk表示。“通过与欧洲SMT展会的同事紧密合作,我们能够快速高效地配置理想的解决方案、安装设备并对Inter-Company公司的操作员进行培训。”

雅马哈的YSUP软件使操作员能够快速达到高水平的熟练度。.
Michel Hobbenschot 总结道: “在 Europe-SMT 和 Yamaha Robotics 的支持下,凭借团队的出色能力,特别是 YSUP 软件(它使一切变得如此高效灵活),我们有信心我们的表面贴装能力是最先进的,并且能够面向未来。”
关于雅马哈机器人公司的SMT部门
雅马哈表面贴装技术(SMT)事业部是雅马哈发动机公司机器人事业部的一个分支机构,生产用于高速在线电子组装的全系列设备。这一一站式智能解决方案包括焊膏印刷机、元件贴装机、3D焊膏检测机、3D PCB检测机、点胶机和管理软件。.
这些系统将雅马哈技术融入电子产品制造,优先考虑直观的操作交互、所有在线流程的高效协调以及模块化设计,使用户能够满足最新的制造需求。集团在伺服电机控制和视觉系统(摄像头)图像识别方面的专业技术,确保了高速运行下的卓越精度。.
目前的产品线包括最新一代的 YR 设备,具有先进的自动化编程、配置和更改功能,以及具有最先进的图形和集成数据分析的新型 YSUP 管理软件。.
雅马哈SMT部门将设计和工程技术专长与制造、销售和服务能力相结合,确保运营效率,并为客户和合作伙伴提供便捷的支持。公司在日本、中国、东南亚、欧洲和北美均设有区域办事处,真正实现了全球化布局。.
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