主要原因包括：这些机器操作复杂、模具成本高昂，以及对模具设计规则缺乏了解或理解——此外，这些机器属于专用设备，需要熟练的操作人员持续监控以确保其正常运行。因此，过去只有提高产量才能收回投资，从而证明自建胶带生产线的合理性。.
虽然预制胶带的价格似乎已跌至谷底（这主要受材料成本、制造工艺以及全球运输成本的影响），但通过内部生产胶带，这些成本可以显著降低。成本的降低以及根据每种应用需求灵活生产所需胶带数量的优势，能够进一步降低成本、库存水平、空间占用和浪费。.
Adaptsys 已注意到这些问题，现在我们荣幸地宣布推出“Re-flex® 按需胶带”系统。Re-flex® 的设计旨在满足三大主要要求：1. 能够生产具有高精度“P1”定位的简单和复杂载带；2. 便于非熟练工人进行设置、操作和换刀；3. 对每个成型型腔进行全面的质量检验和可追溯性。.
除了标准的卷装导电胶带生产外，Re-flex® 的独特之处在于它能够直接向卷带式生产线供料，实现按需供料。这一特性可将现有卷带式生产线的生产效率至少提高 10 倍，换型时间从每小时一次缩短至每班一次。此外，它还能减少操作人员的干预，从而大幅降低材料成本和浪费。更重要的
是，Re-flex® 采用革命性的换模流程，客户只需几分钟即可完成不同模具的切换，包括硬件更换、软件配置和加热器预热。这使得 Re-flex 成为唯一一款能够灵活应对 
中小批量生产并实现高换型率的导电胶带成型机——完美契合欧洲的商业模式。
要操作 Re-flex®，您只需要压缩空气、标准交流电源输入口和仅 75cm x 35cm 的表面积。.
以上所有功能以及更多其他功能均受Re-flex®公司授予的专利保护。
欢迎莅临2012年柏林电子展（Electronica 2012）1号展厅375号展位，观看Re-flex®的现场演示。
