有些缺陷难以甚至无法用传统的目视检测方法发现。例如，铸件上的卡扣等重要细节在标准照明条件下几乎无法辨认。此外，为各种部件设计照明方案既耗时又容易出错。.
另一方面，热成像相机能够提供仍处于高温状态的注塑件的高对比度图像。即使是填充物，在观察热分离时也能在背景中清晰可见，因为它们的冷却速度比周围材料更快。Vision & Control 与图像处理专家 Industriethermografie Schweiger 合作，利用这种创新方法开发了一种用于大型注塑塑料零件的热成像检测系统。注塑完成后，机器人立即将零件从模具中取出，并将其固定在热成像相机前的不同位置。这意味着可以近距离检查最终填充点、填充物、注塑点或其他与功能相关的细节。.
ThermoInspection系统将采用FLIR A35（320 x 256像素红外分辨率）或FLIR A65（640 x 512像素红外分辨率）作为热成像相机。图像处理由vicosys 5400多相机系统完成。该系统除了提供16个相机输入端口外，还提供4个以太网供电（PoE）端口。其操作系统webHMI完全基于Web，兼容生产环境中所有常用的浏览器和控制面板。因此，同一网络上的几乎任何输入设备都可以与ThermoInspection系统通信，无论是机器旁的PC、质检办公室的电脑，还是现场技术人员使用的平板电脑。凭借其清晰明了的操作界面，用户可以轻松配置新的检测项目。ThermoInspection
系统已在Thermografie Schweiger公司和领先的汽车供应商Magna HIG公司成功应用。
BU：使用传统的目视检测方法很难甚至完全无法检测到某些缺陷。ThermoInspection 视觉与控制部门采用了一种创新方法，即使用热成像相机。部分填充的部件在热图像中会立即显现出来。.
