松下于2023年首次推出的“自主工厂”概念已取得了显著发展。在今年的展会上，包括DELTEC集团、ZF汽车、Auvidea、Kemptron和Incap UK在内的长期客户将这一概念付诸实践，展示了其在德国、英国和芬兰的实施案例。.
“松下持续发展其开创性的‘自主工厂’理念，并为电子制造客户不断创新。向松下转型从未如此轻松；其市场领先的SMT解决方案系列使制造商能够实现完全互联、智能化和自动化的生产线。这最大限度地提高了效率、生产力、质量和灵活性，同时最大限度地减少了人为干预，并降低了总体拥有成本。” 松下工厂解决方案欧洲产品营销总监Jerome Clouet表示。
松下NPM G系列利用人工智能和自动化生产技术，能够即时适应供需变化，从而实现灵活、高效且经济的生产线。
在Productronica展会上首次亮相的松下NPM-GW提高了运营效率和灵活性，可生产尺寸最大达760毫米 x 687毫米的PCB板。其新型识别摄像头能够更高效地创建元件数据，并处理更广泛的元件种类。松下为其NPM-GW和NPM-GH模块化组装机配备了更轻、更快速的打印头，提高了每小时的精度和速度。
NPM G 系列包含松下自主研发的 ASF（自动表面贴装装置），可自动完成 NPM-GW 上的元件安装和装载。在本次展会上，松下演示了 ASF 自动去除宽度在 4 毫米至 104 毫米之间的表面贴装元件上的保护胶带的功能。这显著缩短了设置时间，减少了人工干预，从而节省了宝贵的资源和生产时间。
此外，该系列还包括 NPM-GP/L 高精度钢网印刷机，其现配备了紧凑型 300 毫米宽的掩模更换器，尺寸缩小了 54%。这不仅缩小了 NPM-GP/L 的整体占地面积，还免去了操作员在修改生产作业时手动更换掩模的步骤。
生产效率显著提升：松下全新RL133高速径向元件贴片机现已上市，代表着一项重大突破。该设备率先在业界引入了左右边缘夹紧技术。得益于RL133全新的360°旋转砧座，元件间的间隙更小，从而能够贴装高密度元件。.
与前代产品相比，RL133 支持更大更重的组件，最大高度从 23 毫米增加到 26 毫米。此外，其 XY 工作台行程距离也提升至 40 毫米，从而显著提高了整体性能。.
松下运维服务将超可靠的设备、预测性洞察和积极主动、灵活高效的服务完美结合，助力制造商充分发挥生产线的潜力。在
位于布达佩斯的松下技术中心的支持下，运维服务涵盖了松下打印头翻新计划。该计划在德国国际电子制造展览会（Productronica）的松下展位上进行了展示，向参观者演示了如何通过全面的翻新——包括更换电磁阀、真空传感器、θ皮带以及所有测试和预校准——来延长机器寿命、确保性能稳定并显著降低成本。松下与业内75多家机构合作，为客户提供市场领先的解决方案。
在2025年德国国际电子产品展览会（Productronica 2025）上，松下公司的三家合作伙伴在其展位上共同参展，其中包括：
• B4C Solutions – 将松下 PanaCIM MES 系统连接到生产线。这使操作人员能够实时管理、监控和优化操作，从而提高整个工厂的生产效率、质量和可追溯性。
• Inovaxe – 将 PanaCIM 与 Inovaxe 的智能物料搬运系统集成，可提供互联互通的自动化解决方案，实现高效的库存和生产管理。
SMT租赁公司——作为一家为SMT和智能工厂设备提供一站式租赁解决方案的供应商，SMT租赁公司正通过全新的智能服务和融资模式加强与松下的合作，为制造商提供更大的灵活性和效率。SMT租赁公司提供涵盖设备供应、融资、服务和保修的综合解决方案，所有服务均可通过单一合同获得。参观松下展位的来宾详细了解了SMT租赁公司独特的“停止和更换”选项，该选项允许客户根据业务需求的变化轻松扩展生产规模。.
