即使在更复杂的系统中，例如由自动化系统或PLC控制变频器的情况下，ABB远程服务也能提供有关电机和应用性能的重要指标。ABB远程服务利用来自ABB智能变频器的数据，快速预测潜在故障，帮助运营商最大限度地降低停机成本。目前，这些服务提供两种版本：远程协助和更高级的远程状态监测。ABB远程服务产品经理Jaana Kivela将介绍这些服务的开发过程和当前应用情况。.
远程协助是一种被动服务
“远程支持是一项被动式服务。我们仅在运营商遇到问题并直接请求我们协助调查时才会介入。例如，假设变频器发送了错误信息。系统会持续从受监控的变频器收集信息，一旦检测到潜在故障，就会开始发送更多数据，以便进行更全面的分析并更快地解决问题。” “该服务仅在客户联系我们报告问题时才会激活。这样，我们就能确保不会尝试修复一些并非真正存在的问题。例如，客户可能正在测试系统，从而触发了警报。这意味着我们能够精准地运用我们先进的变频器知识，并且仅在必要时才采取行动。” 快速响应意味着可以完全避免故障的发生，或者即使发生故障，也能最大限度地减少停机时间。由于这项服务是远程运行的，客户知道无论变频器位于何处，他们都可以始终信赖ABB的专业知识，快速解决变频器的任何问题。远程状态监测是一项更主动、更具预防性和更全面的服务。 ABB积极监控受监管的转换器，并利用其先进的知识来确定“正常”运行状态。.
借助这套系统，ABB专家能够精准地判断设备状态，并提供精确的维护建议。此外，作为服务的一部分，他们的职责还包括监测潜在故障的早期预警信号。“事实上，我们的目标是在问题实际发生之前就发现它们，从而预防故障，”Jaana Kivela补充道。“我们无法保证100%成功，但提前发现问题的几率很高。这不仅对ABB有利，对运营商也同样有利。客户可以通过一个门户网站实时查看这些数据，了解变频器的运行状况，并查阅其历史记录。”
SSAB钢铁厂首个试点安装取得成功
远程协助服务的首次试点安装是在芬兰西海岸拉赫市SSAB的大型钢铁厂进行的。该项目当时仍处于早期测试阶段，却成功避免了一场潜在的故障。在试验过程中，ABB人员注意到焦炭提升机关键运行出现警报。得益于快速的远程和现场响应，SSAB和ABB团队通力合作，成功阻止了一场可能发生的重大事故。SSAB工厂负责电气维护计划的Ari Korkala解释了当时的情况：“在焦化厂，我们会进行一个名为干式淬火的工序，在这个工序中，提升机将一盘热焦炭提升到淬火室。提升机至关重要，如果其中一台发生故障，整个流程就会停止，因为无法提升任何物料。”此外，焦炭的温度非常高，约为1050°C，因此，如果在接近这个温度时发生停机，可能会引发电气室或其他地方的火灾。其大规模应用：除了SSAB之外，还在采矿、运输和汽车等行业的各种应用领域开展了许多其他试点测试。迄今为止，该项目已充分展现了其在整个行业推广应用的潜力，不仅适用于关键操作，也适用于几乎所有类型的转换器。通过物联网以这种方式使用转换器数据，用户和工业运营部门能够基于随时可用的信息，获得一系列新的优势。这些优势包括：快速故障通知、更短的响应时间、ABB专家的分析，以及最重要的是，减少意外停机时间和由此产生的诸多成本。.
