“As gerações anteriores de TFTs incluíam componentes mecânicos extensos, como estruturas metálicas ou invólucros de chapa metálica, que permitiam a utilização de fita adesiva de dupla face ou da estrutura de contenção necessária nos métodos de colagem tradicionais, como a colagem húmida”, explicou Bernhard Staller, Diretor Geral da Distec. “A última geração de TFT já não possui estes componentes mecânicos e, por isso, nem a montagem com fita adesiva nem a colagem húmida são opções viáveis. Assim, as tendências tecnológicas atuais exigem novos métodos, como o VacuBond®, para a montagem de ecrãs tácteis TFT com vidro protetor.”
Utilizando o sistema de colagem a vácuo na sede da Distec em Germering, é aplicado um ecrã táctil, um vidro de proteção ou uma combinação de ambos num display TFT. A montagem é realizada com o material de colagem/laminação Opto-gel em toda a superfície, sob vácuo absoluto e na direção vertical de produção. Uma ferramenta de maquinação CNC garante o posicionamento preciso dos componentes de acordo com a configuração do produto. O processo é totalmente automatizado e decorre numa sala limpa para evitar contaminações. As ferramentas de produção garantem tolerâncias de fabrico consistentes e o manuseamento cuidadoso de componentes frágeis. O VacuBond® permite uma montagem impecável e elimina a necessidade de especificações estéticas.
A resistência do vidro de proteção é livremente selecionável e podem ser utilizadas todas as tecnologias comuns de ecrã táctil: resistiva analógica, vidro sobre vidro, AMR touch ou capacitiva projetada. O Opto-gel para VacuBond® é um material de alto desempenho especialmente desenvolvido, disponível nas espessuras de 0,3 mm, 0,5 mm, 1 mm e 1,8 mm. O Opto-gel não só une os componentes individuais, como também ajuda a absorver fortes forças mecânicas, como a vibração ou o choque. A tecnologia VacuBond® já comprovou a sua eficácia em testes essenciais de queda de esfera para terminais de utilização pública. O teste é rigorosamente conduzido para aprovação ferroviária e também passa facilmente pela certificação de acordo com as normas IEC 60721-3-7 e MIL-STD 810F. O processo VacuBond® é realizado à temperatura ambiente.
Para garantir um fornecimento contínuo e uma gestão de riscos abrangente, foi instalada uma unidade VacuBond® idêntica na unidade americana em Ronkonkoma, Nova Iorque. Isto permite que a produção seja transferida através do Atlântico a qualquer momento em caso de problemas básicos, como danos causados pela água, incêndio ou interrupções no fornecimento de energia.
