“Estamos entusiasmados com o nível de participação dos visitantes interessados em descobrir como os robôs industriais mais modernos podem melhorar as operações e o desempenho do negócio”, comentou Yasushi Miyake, Diretor da Divisão IM da Yamaha Motor Europe. “Estamos muito otimistas com os sinais que estão a surgir e com o contributo que a nossa indústria pode dar para garantir a segurança e a prosperidade.”.
Ao mesmo tempo que protege os seus clientes, parceiros e colaboradores, a Yamaha continuou a trabalhar em inovações de produtos, incluindo software avançado que simplifica o controlo e a programação, bem como robôs SCARA como a mais recente série YK-XE. Concebida para ser acessível e eficiente, a série YK-XE pode lidar com cargas úteis de 4 a 10 kg e manipular artigos como tecidos, alimentos e componentes de alta tecnologia em atividades que vão desde a embalagem e logística à montagem de produtos. 
Na Motek, o YK400XE, com o seu braço de 400 mm de comprimento, serviu balas Haribo aos visitantes durante a feira, trabalhando com o mais recente sistema de visão RCXiVY2+ da Yamaha. O RCXiVY2+ introduz novas funcionalidades, como a deteção pontual para rastrear objetos como alimentos e roupas que não têm uma forma definida. O sistema RCXiVY2+ é gerido diretamente pelo controlador principal RCX340 utilizando instruções específicas de visão robótica, garantindo uma maior velocidade e eficiência do que a visão computacional tradicional.
O robô de recolha de lixo Yamaha YK400XE com sistema de visão RCXiVY2+ serviu doces para demonstrar a precisão na recolha de objetos como alimentos e tecidos.
Uma demonstração adicional mostrou o YK400XE e o RCXiVY2+ a trabalhar com o alimentador inteligente de peças Asycube da Asyril, integrado através de um software criado pela Yamaha, para acelerar a seleção de componentes em massa e o posicionamento preciso com verificação de orientação em tempo real.
O módulo de transporte linear LCMR200 da Yamaha demonstrou que a sua direção, velocidade e aceleração programáveis proporcionam uma maior flexibilidade. Enquanto as correias transportadoras e os transportadores de rolos tradicionais geralmente permitem apenas uma direção e uma velocidade fixa, o LCMR200 possibilita aos integradores de sistemas maximizar a produção e minimizar a área ocupada em qualquer célula que contenha um ou mais robôs executando processos como recolha, posicionamento, dispensação, montagem mecânica e embalagem. Pode também melhorar a produtividade de linhas de produção semiautomatizadas e manuais.
