Normalmente, os FPC são fabricados utilizando um processo de fotolitografia em lote de múltiplos estágios para gravar as pistas de cobre do circuito flexível. Este processo de produção utiliza produtos químicos corrosivos que dissolvem o cobre indesejado. Além disso, a extração do cobre residual dos produtos químicos é demorada e consome muita energia, dificultando uma reciclagem eficiente. O processo de corte por matriz permite a reciclagem imediata do cobre, tornando-o um material mais vantajoso do que a gravação química.
Em comparação com os FPC, que têm uma limitação de tamanho de 600 x 600 mm, os FDC não têm restrições de comprimento, uma vez que são fabricados em rolo. Sob determinadas condições de projeto, os FDC oferecem características de desempenho semelhantes às dos FPC. Estes resultados foram confirmados através de rigorosos testes internos de dimensões, choque térmico, resistência das pistas, elevação de temperatura, resistência de isolamento e alta tensão.
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Processo de produção de circuitos flexíveis para conectividade de baixa tensão
A ENNOVI apresenta uma forma mais avançada e sustentável de produzir circuitos flexíveis para sinais de baixa tensão em sistemas de contacto de células de baterias de veículos elétricos (VE). Embora os circuitos impressos flexíveis (FPCs) sejam frequentemente utilizados nestes sistemas, representam o componente mais dispendioso no conjunto do coletor de corrente. A tecnologia de Circuito Flexível Recortado (FDC) da ENNOVI oferece uma solução mais económica e sustentável, com menos etapas de fabrico e uma produção contínua mais rápida, rolo a rolo.
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