A Rehm Thermal Systems oferece a solução ideal para cada aplicação: com os sofisticados sistemas de secagem da empresa sediada em Blaubeuren, é possível não só processar adesivos e vernizes comuns, pastas dielétricas, cargas, resinas de fundição e materiais de enchimento, como também secá-los e endurecê-los de forma eficiente em termos energéticos, num espaço muito reduzido. O portfólio de produtos da Rehm Thermal Systems inclui nada menos que quatro sistemas de secagem especializados e compactos.
Secador Vertical Alteco,
especialmente concebido para componentes planos com até aproximadamente 70 mm de altura total, é o sistema compacto preferido para alcançar o máximo rendimento em processos de cura longos, utilizando o mínimo espaço. Isto é conseguido através da utilização de placas de circuito impresso carregadas em suportes que passam por duas torres de processamento, cada uma com até quatro zonas de aquecimento empilhadas verticalmente uma sobre a outra. Com pouco menos de 4 metros de comprimento, o Alteco substitui um forno horizontal comparável com 40 metros de comprimento, sem comprometer a qualidade dos processos de secagem e cura. “Graças ao seu fornecimento de calor alternado, o aquecimento uniforme e reprodutível é conseguido mesmo na posição vertical, mesmo com componentes pesados”, afirma o chefe de projeto mecânico da Rehm Thermal Systems, destacando as vantagens do secador vertical. Outra vantagem do sistema: consome menos energia do que um modelo tradicional. A sua estrutura vertical compacta possui uma pequena superfície de irradiação, minimizando a perda de calor.
Graças às suas opções de carregamento, o Alteco é altamente flexível. Por exemplo, o ajuste automático do suporte do produto permite a secagem simultânea de duas placas envernizadas diferentes num único sistema, e como a largura do suporte se ajusta automaticamente à largura do produto, o forno pode ser carregado com lotes subsequentes de tamanhos diferentes sem perda de tempo com a preparação. Uma secção de arrefecimento opcional também pode ser integrada de forma segmentada ou implementada na torre de aquecimento. Neste último caso, o sistema fica mais alto, mas oferece o mesmo desempenho.
Sistema de Secagem Pramo:
Ao contrário do Alteco, o secador contínuo Pramo processa os componentes utilizando um sistema de passadeira em circuito fechado. Os suportes dos produtos com receptáculos em forma de "nave" passam por diversas zonas onde são aquecidos e mantidos à temperatura predefinida para o processo de secagem ou endurecimento. O seu design oferece inúmeras vantagens: além de exigir pouco espaço, a passadeira em circuito fechado não só permite uma elevada produtividade com tempos de ciclo variáveis, como também garante resultados de secagem e endurecimento ideais e flexíveis, mesmo para formatos especiais e componentes mais elevados. Para a verificação do processo, as gôndolas de medição devidamente preparadas podem ser facilmente inseridas através de um mecanismo de libertação rápida.
secador de compartimentos RDS
da Rehm Thermal Systems também permite poupar espaço. Ao contrário de um secador vertical com tapete transportador, o sistema é carregado — manualmente ou através de um sistema de movimentação — com múltiplos compartimentos, que entram depois nas zonas de aquecimento. Aí, o sistema atinge temperaturas até 300 °C e níveis residuais de oxigénio inferiores a 5000 ppm de O2. O isolamento térmico otimizado garante um perfil de temperatura estável durante todo o processo. Isto torna o secador de compartimentos particularmente adequado para módulos de alto desempenho e aplicações de alta temperatura, ou para o tratamento térmico de semicondutores, conjuntos híbridos e módulos eletrónicos, como os utilizados em turbinas eólicas, veículos elétricos ou no setor da energia solar.
Secador em Meandro:
O design em forma de meandro deste secador especial da gama Rehm permite a alimentação de um grande número de peças através da câmara de processamento, posicionadas com precisão num espaço muito reduzido. O carregamento é feito fora da câmara, manualmente ou com o auxílio de um robô. Concebido como um sistema especial, o design final do secador em meandro pode ser adaptado individualmente às necessidades do cliente.
Um para o outro: o sistema certo para cada necessidade.
Os sistemas de secagem e têmpera da Alteco e da Pramo, o secador de compartimentos RDS e o secador em meandro da Rehm Thermal Systems são especificamente concebidos para processar diferentes módulos. O que todos eles têm em comum é a necessidade de pouco espaço, oferecendo uma elevada produtividade e longos tempos de secagem, em comparação com os fornos convencionais. Além disso, apresentam uma relação custo-benefício atrativa e um consumo de energia relativamente baixo.
