A consultora americana Arizton estima que o mercado global de fabrico aditivo atinja os 11 mil milhões de dólares até 2022, com uma taxa de crescimento anual estimada em 16% até lá. Para concretizar este potencial, os especialistas concordam em dois elementos-chave. Em primeiro lugar, é necessária uma mudança cultural no sector industrial, que permita reconhecer os benefícios a curto e médio prazo. Em segundo lugar, a implementação desta tecnologia deve ser abordada estrategicamente para oferecer soluções eficientes e inovadoras aos utilizadores.
Assim sendo, a primeira intervenção, de Santiago Martín (INTA/EDDM), foi clara e contundente: "Não se pode projetar para a manufatura aditiva utilizando critérios de maquinação. Esta tecnologia resolve um problema de produção evidente que as técnicas tradicionais não conseguem resolver, mas para sermos bem-sucedidos, precisamos de compreender as diferentes tecnologias, materiais e metodologias de projeto.".
Porque a grande revolução, segundo Daniel Pyzak (Dassault Systèmes), é "que os produtos totalmente funcionais podem ser fabricados em qualquer parte do mundo". Em Espanha, infelizmente, "poucas empresas estão a implementar esta tecnologia. O sector industrial ainda luta para ver os benefícios a médio prazo e não está disposto a investir até que esta esteja mais difundida", afirma Joseba Sagarna (Addimen).
Porque a manufatura aditiva oferece muitos benefícios: níveis de stock reduzidos, prazos de entrega mais curtos, redução no fabrico de protótipos e ferramentas, poupança na produção de pequenos lotes, redução do volume de material e muito mais...
É necessário integrar a manufactura aditiva com outros processos industriais porque "não é uma ilha", comentou Iñigo Bereterbide (Renishaw). Segundo Bereterbide, "o salto na implementação ocorrerá quando esta puder ser utilizada para produzir peças em massa".
Ángel Llavero (Sicnova 3D) explicou o papel do hardware, software e materiais abertos na impressão 3D, oferecidos pelas máquinas de nova geração que estão a chegar ao mercado.
Ao longo de todo este processo, o software de projeto desempenha um papel fundamental. O projeto funcional generativo é outro fator chave na fase de pré-fabricação; trata-se de uma nova abordagem que parte de um espaço de projeto definido por restrições funcionais, onde a otimização paramétrica propõe conceitos ao projetista que têm em conta os processos de fabrico. Com este tipo de soluções integradas na plataforma 3DExperience da Dassault Systèmes, a indústria aeroespacial está a reduzir o peso dos seus componentes, minimizando o volume e maximizando a rigidez, o que resulta em poupanças significativas em todos os aspetos.
Jeroen Vermeulen (ATOS) destacou, com base na sua experiência, as vantagens da fabricação aditiva em relação à otimização. "É possível alcançar uma redução de massa até 70% com a otimização topológica, que deve ser seguida pela otimização da forma e, posteriormente, pela otimização da manufatura. Desta forma, a poupança e os benefícios são significativos e duradouros.".
Entre os setores com maior potencial de crescimento está o setor da saúde, afirma Ignacio Corrido (Comher): "Atualmente, o mercado na Europa está focado no titânio a nível industrial, mas é no setor da saúde que os benefícios em termos de tempo e dinheiro são enormes e onde o investimento vale a pena."
Jaume Homs (HP) falou sobre a estratégia da HP de entrar no mercado de fabrico em vez do mercado de impressão 3D, onde o potencial para fornecer máquinas para processos de fabrico é enorme. O objetivo é "aumentar a velocidade de produção através do ajuste dos preços, mantendo ou até melhorando a qualidade".
É também muito importante dispor de ferramentas adequadas para simular o processo de fabrico com as diferentes tecnologias existentes. Pauline Pfirrmann (Dassault Systèmes) explicou as funcionalidades da nova função "Investigador de Fabrico Aditivo" no 3DExperience, que oferece um ambiente integrado para o design e fabrico, permitindo simular o próprio processo de fabrico
Alberto Echevarría (IK4-Lortek), diretor de um dos principais centros tecnológicos de Espanha especializados em fabrico aditivo, enfatizou a necessidade de "estandardizar o processo para tirar partido da cadeia de abastecimento digital, uma vez que se trata de uma tecnologia disruptiva, digital e de elevada complexidade de engenharia; caso contrário, perderemos as vantagens que oferece". As ferramentas de simulação irão otimizar muitos processos e facilitar a implementação desta tecnologia. Entre estas ferramentas, é possível prever e controlar as distorções.
Elisa Mª Ruiz Navas, investigadora da Universidade Carlos III de Madrid, levou os participantes a refletirem sobre a pouca importância geralmente atribuída a um dos elementos fundamentais da Manufatura Aditiva, o pó metálico, e analisou as diferentes qualidades deste material que são essenciais neste tipo de fabrico.
Por fim, Jean-François Maizière (Dassault Systèmes) apresentou a proposta do Market Place, um ambiente web que liga os ecossistemas de uma oferta certificada (empresas de engenharia, gráficas) e da procura, e terminou o dia resumindo os desafios e as oportunidades que a Manufatura Aditiva enfrenta e como a plataforma 3DExperience da Dassault Systèmes oferece às empresas deste setor industrial a continuidade numérica entre os diferentes agentes envolvidos.
