“O desenvolvimento de baterias de iões de lítio acelerou nos últimos anos, com as densidades de potência e energia a atingirem níveis recorde”, afirma Holger Schuh, Head of Business Development para a TIM na Henkel. “Gerir eficientemente a carga térmica nestas baterias de alta tensão é essencial para o desempenho, a vida útil e a segurança. Os nossos materiais de interface térmica da marca Bergquist, disponíveis nos formatos de pastilha e líquido, proporcionam o controlo térmico crítico necessário para oferecer um carregamento eficiente, um funcionamento fiável da bateria e uma vida útil otimizada.”.
 
Através do sistema de baterias, os materiais de interface térmica (TIMs) da Henkel proporcionam uma gestão robusta do calor gerado durante o carregamento e a operação. Ao nível do módulo, o Bergquist Gap Pad 1450 oferece uma solução suave e adaptável para dissipar o calor das células de iões de lítio. Ideal para aplicações delicadas, o Bergquist Gap Pad 1450 apresenta excelentes características de impregnação em diversas topografias de superfície e mantém as suas propriedades elásticas para eliminar tensões. Uma vez que o material inclui um revestimento permanente, a resistência à perfuração e o manuseamento são melhorados, e o reprocessamento é facilitado. A gestão da carga térmica para múltiplos módulos montados no conjunto de baterias, na tampa ou no chassis é conseguida com os TIMs líquidos Bergquist Gap Filler da Henkel.  
 
A mais recente adição à linha de inovações da Gap Filler é um novo material isento de silicone com uma condutividade térmica de 3,0 W/mK. Esta formulação, atualmente disponível em quantidades limitadas de amostras, visa eliminar a libertação de gases tipicamente associada aos TIMs à base de silicone. O novo material da Henkel reduz a tensão durante a montagem, proporciona fiabilidade a longo prazo, estabilidade robusta da folga, polimerização à temperatura ambiente e reologia otimizada para produção em larga escala.

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