La gamme 60-191 est disponible en quatre configurations standard, combinant jusqu'à vingt contacteurs SPST-NO hermétiques de 40 A et quatre contacteurs de 80 A, avec un nombre complémentaire de relais SPST de 1 A pour les lignes de détection. Les connexions haute intensité et lignes de détection s'effectuent via des bornes à vis standard en façade. Des combinaisons de relais personnalisées et d'autres options de connecteurs sont disponibles sur demande.
Installée entre plusieurs alimentations haute intensité et un appareil ou un système testé, chaque unité peut connecter et déconnecter par programmation les sorties positives et négatives de chaque alimentation, ainsi que leurs lignes de détection haute et basse tension associées. Les ingénieurs peuvent commander chaque relais indépendamment ou actionner deux relais haute intensité et deux relais basse intensité simultanément par une seule commande, simplifiant ainsi la commutation des quatre connexions généralement utilisées par une alimentation.

« La commutation à courant élevé dans les systèmes de test automatisés est généralement réalisée à l'aide d'un assemblage sur mesure utilisant des contacteurs et des modules de sortie numériques », explique Steven Edwards, directeur de la gestion des produits chez Pickering. « La gamme 60-191 propose des alternatives LXI entièrement testées et faciles à entretenir, dans des boîtiers 4U standard, avec la capacité de commutation, les fonctions de contrôle et la compatibilité logicielle nécessaires pour une intégration plus rapide des alimentations à courant élevé. ».

Chaque unité intègre un service de séquençage capable de stocker jusqu'à 5 000 séquences de commutation prédéfinies et de les exécuter par logiciel ou via des déclencheurs matériels configurables. Le stockage des séquences dans le contrôleur LXI permet de réduire les transactions de l'hôte et la latence du système. Des LED en façade indiquent l'état des commutateurs pour simplifier la programmation et le débogage, tandis que le comptage des cycles des relais facilite la maintenance préventive et optimise l'utilisation des voies disponibles.

Les unités 60 à 191 sont pilotées via une interface Ethernet 1000Base-T conforme à la norme LXI 1.5, par le biais d'une API ou d'un panneau frontal virtuel intégré. Les pilotes IVI et d'E/S directes sont compatibles avec Windows et Linux, ainsi qu'avec les environnements de développement courants, notamment LabVIEW, Python, C/C++, C#, MATLAB et Simulink.

Les applications typiques comprennent les tests de batteries de véhicules électriques et d'électronique automobile haute puissance, la recherche sur les piles à combustible et l'électrolyse de l'hydrogène, les tests d'onduleurs solaires et de stockage d'énergie, le développement aérospatial et les tests fonctionnels ou de production d'alimentations électriques à courant élevé.

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