Cette nouvelle fonctionnalité accroît l'efficacité de la production et permet à chaque équipe d'atteindre une productivité constante en réduisant la dépendance aux compétences de diagnostic de l'équipe de production.
La fonction d'auto-analyse, active en continu tout au long du processus d'assemblage, exploite les données des systèmes d'inspection en ligne et génère des instructions claires à destination des opérateurs afin qu'ils puissent prendre les mesures correctives nécessaires. Le système affiche également les effets des améliorations sur le tableau de bord YSUP pour tenir les équipes de production informées de l'avancement des opérations. La plateforme sous-jacente repose sur des techniques statistiques et peut être enrichie d'autres outils analytiques.
Les participants au forum ont découvert comment le logiciel identifie en temps quasi réel les causes probables des exceptions enregistrées grâce à des méthodes analytiques telles que l'analyse des flux, le diagnostic des codes d'erreur, le diagnostic des données de contrôle d'état et la reconnaissance d'images. Parmi ses fonctionnalités, on trouve l'analyse automatique des erreurs de placement, qui permet au personnel de production de consulter l'heure et les circonstances de chaque erreur, d'en visualiser l'emplacement exact et d'identifier les actions correctives à mettre en œuvre.
Le nouveau tableau de bord est entièrement intégré au logiciel d'usine intelligente YSUP de Yamaha, qui fournit des outils d'aide à la production pour la planification, la mise en œuvre, le suivi et l'amélioration de la fabrication sur les lignes d'assemblage de composants CMS. Ces outils comprennent des applications pour la planification de la production, la création d'ordres de fabrication, la gestion des équipements en ligne, la gestion des composants, le suivi de l'état de la production, la traçabilité, la prévision des résultats et l'analyse des flux de travail.
Parmi les nouvelles fonctionnalités des dernières versions logicielles, YSUP-MI optimise la gestion des matériaux sur les lignes d'assemblage, tandis que YSUP-LINK connecte les équipements de production aux systèmes de l'entreprise via des protocoles standard. De plus, le système de contrôle des opérations YSUP-OC génère les instructions de travail, gère les alertes et les notifications d'erreurs, et aide les opérateurs à classer et prioriser leurs tâches.
L'interface utilisateur graphique (IUG) intégrée garantit une utilisation intuitive et un accès facile aux paramètres et aux informations sur l'état de la production, présentés sous forme de tableaux et de graphiques clairs. Le tableau de bord YSUP, désormais doté d'une analyse automatique (détaillée lors du forum Productronica), inclut également l'analyse du positionnement, l'analyse de la précision, l'analyse d'impression et le suivi de la production en temps réel.
Le nouveau tableau de bord YSUP, doté d'analyses automatiques, permet aux utilisateurs d'accéder directement aux causes profondes des défauts identifiés par l'inspection en ligne.
