Ces propriétés des nouvelles qualités complètent les avantages de l'Ultramid® Advanced N (PA9T), les rendant uniques parmi les PPA renforcés de fibres de carbone déjà disponibles sur le marché. Elles se distinguent par leur stabilité dimensionnelle grâce à leur faible absorption d'eau, leur excellente résistance aux produits chimiques et à l'hydrolyse, leur haute résistance mécanique et leur flexibilité. Ces nouvelles qualités renforcées de fibres de carbone (CF) peuvent être utilisées pour la fabrication de pièces structurelles dans l'industrie automobile (carrosserie, châssis et moteur), ainsi que de pompes, ventilateurs, engrenages et compresseurs pour applications industrielles, et de composants stables et ultralégers pour l'électronique grand public. Avec cette nouvelle gamme, BASF enrichit son portefeuille de PPA, qui compte désormais plus de 50 qualités disponibles sur le marché.
Les performances mécaniques des nouveaux alliages PPA renforcés de fibres de carbone sont modulables, tout comme la teneur en fibres de carbone et la technologie des additifs. L'Ultramid® Advanced N3HC8, contenant 40 % de fibres de carbone, présente une résistance et une flexibilité supérieures à 80 °C (après conditionnement) par rapport au magnésium ou à l'aluminium.
L'association de ces nouveaux matériaux et du logiciel de simulation Ultrasim® de BASF, permettant de modéliser le comportement des pièces et d'optimiser la géométrie des moules, confère aux grades Ultramid® Advanced CF une intégration fonctionnelle accrue et un poids réduit dans divers secteurs industriels : l'autonomie des véhicules électriques ou à pile à combustible peut être augmentée grâce à l'allègement de leur structure ou de leurs composants moteur ; les structures légères, fines et précises utilisées en électronique grand public bénéficient de la rigidité et de la résistance élevées, de l'excellente stabilité dimensionnelle, du poids très faible et de la facilité de mise en œuvre des nouveaux matériaux PPA ; les équipements industriels lourds soumis à des charges élevées et prolongées, tels que les pompes et les compresseurs, peuvent être fabriqués aisément grâce à la bonne stabilité dimensionnelle et à la haute résistance aux produits chimiques, à la chaleur et à l'abrasion des nouveaux grades CF.
Les composés PPA renforcés de fibres de carbone présentent également un poids inférieur et un module de flexion supérieur à celui des polyamides (PA) renforcés de fibres de verre avec des renforts similaires. Les grades PPA renforcés à 20 % de fibres de carbone (en poids) sont environ 20 % plus légers que les PA6 ou PA66 renforcés à 50 % de fibres de verre. La résistance à la traction d'un composé Ultramid® Advanced renforcé à 20 % de fibres de carbone est supérieure ou équivalente à celle d'un polyamide renforcé à 50 % de fibres de verre, et sa mise en œuvre est également plus aisée. L'Ultramid® Advanced N3HC8, par exemple, présente une excellente stabilité après vieillissement à haute température : il conserve la quasi-totalité de son module d'élasticité après un vieillissement thermique à 120 °C pendant 5 000 heures ou à 150 °C pendant 3 000 heures.
