A nova verificação de alinhamento multicomponente simplifica a programação do YRi-V para medir distâncias entre componentes dispostos, como emissores LED em aplicações automóveis ou de iluminação geral. No fabrico de faróis automóveis, os utilizadores podem aproveitar os dados do ângulo de incidência (AOI) captados para otimizar individualmente o posicionamento das lentes de focagem do feixe, visando a máxima emissão de luz. A verificação de alinhamento também pode ser utilizada para verificar distâncias entre muitos outros tipos de componentes, como por exemplo sensores Hall para controlo de movimento de precisão.
A função de verificação multicomponente ajuda a configurar o YRi-V para medir o alinhamento e o espaçamento, permitindo aplicar correções ou registar posições
O sistema de medição de altura melhorado, que utiliza um laser azul, garante uma avaliação precisa e repetível da altura de componentes difíceis de captar com equipamentos padrão, como encapsulamentos de LEDs transparentes. Oferecendo agora características superiores, o YRi-V ajuda os fabricantes de iluminação a garantir uma maior fiabilidade do produto com um desempenho ótico superior e um apelo visual. Além disso, o YRi-V pode agora ser equipado com um sistema de câmara superior de 25 megapixéis, expandindo significativamente a área de inspeção que pode ser visualizada em simultâneo.
Daisuke Yoshihara, Diretor Geral de Vendas, afirma: "As nossas atualizações mais recentes expandem ainda mais a capacidade do YRi-V de maximizar o controlo de qualidade, atendendo às aplicações de ponta nos setores automóvel, industrial e de consumo." "Os nossos clientes beneficiam das melhorias contínuas nos seus sistemas YRi-V, à medida que continuamos a fornecer novas funcionalidades possibilitadas por avanços como novas tecnologias de visão computacional, controlo de movimento e IA."
O sistema YRi-V 3D AOI da Yamaha é construído sobre uma estrutura de alta rigidez, partilhada com as avançadas máquinas de alta velocidade YRM, como base para captar imagens ultranítidas à velocidade máxima da gama. Com múltiplas opções de resolução de câmara, um projetor 3D de 8 vias e um motor de processamento de imagem de última geração, o sistema consegue um desempenho extremamente elevado e deteta defeitos difíceis de encontrar, como lascas e fissuras em encapsulamentos de nível de wafer. As ferramentas de edição offline e o ajuste automático de bibliotecas assistido por IA aceleram a geração de programas de inspeção para ajudar a minimizar o tempo de lançamento de novos produtos no mercado. Estão também disponíveis ferramentas para facilitar a criação, conversão e ajuste de dados. Em funcionamento, a comunicação M2M com outros equipamentos na linha partilha instantaneamente informações sobre defeitos para facilitar a análise e a resolução de problemas.
Como parte do conceito 1 STOP SMART SOLUTION, a YRi-V liga-se a toda a gama de equipamentos SMT da Yamaha, incluindo a impressão e inspeção de pasta de solda, montagem de componentes a alta velocidade e software de fábrica inteligente, garantindo um elevado nível de integração e coordenação. As mais recentes funcionalidades de transferência sem batente, verificação de alinhamento e verificação avançada de altura a laser estão disponíveis em todas as novas máquinas e para atualizações no local de sistemas existentes.
