Os componentes plásticos nas indústrias médica, eletrónica e automóvel estão a passar por um processo crescente de miniaturização, com eletrónica integrada, designs complexos e paredes plásticas cada vez mais finas. Os equipamentos de soldadura convencionais, com forças de disparo elevadas ou bruscas, impedem os clientes de soldar com segurança peças pequenas ou frágeis. Para fazer face a este desafio, a Emerson desenvolveu um sistema de acionamento eletromecânico avançado que proporciona um controlo e uma precisão de posicionamento sem precedentes. Este sistema aproveita os mais de 70 anos de experiência da Branson em aplicações ultrassónicas e combina servomecanismos, otimização de software e seguimento dinâmico patenteado para oferecer uma vasta gama de forças de disparo, incluindo as mais baixas do setor, garantindo total precisão e controlo na soldadura. O sistema de acionamento avançado permite também à GSX melhorar a precisão de posicionamento, possibilitando uma soldadura mais rápida e de alto desempenho de componentes muito frágeis e complexos.

A plataforma de soldadura GSX, altamente configurável, permite aos clientes servir diversos tipos de peças e aplicações, empregando uma variedade de parâmetros de soldadura e modos de acionamento durante uma única soldadura. Isto garante soldas otimizadas, robustas e de alta qualidade, resultando em menos rejeições. Graças à utilização de um processador multi-core e de um encoder linear, o avançado sistema de acionamento multinível pode ser ajustado instantaneamente com base no feedback em tempo real. Isto garante o mesmo nível de precisão e repetibilidade em diferentes configurações de soldadura.

A plataforma modular GSX serve de base para uma vasta gama de modelos a serem lançados nos próximos dois anos, cada um concebido para satisfazer as necessidades específicas de aplicação do cliente. A plataforma pode ser configurada para todos os ambientes do cliente, desde sistemas desktop independentes a linhas de produção semiautomatizadas e totalmente automatizadas. Graças à sua fácil integração num ambiente digital e à transferência padronizada de dados relevantes, a plataforma GSX é compatível com o conceito da Indústria 4.0/IIoT, proporcionando acesso a dados de diagnóstico e desempenho acionáveis ​​e apoiando melhorias na eficiência da produção, rastreabilidade e manutenção.

Prazos de produção cada vez mais exigentes, que devem ser cumpridos para garantir o retorno esperado do investimento num projeto, são comprometidos pela perda de experiência e conhecimento técnico dos operadores. Para ajudar a reduzir possíveis lacunas de conhecimento, a plataforma GSX apresenta um software simples e intuitivo, com suporte para HMIs touchscreen de 4" e 12", permitindo aos operadores realizar o seu trabalho mais rapidamente, corrigir configurações e reduzir o tempo de teste da aplicação. Isto resulta em arranques mais rápidos — até 60% na maioria das aplicações — com qualidade de soldadura garantida e maior eficiência de produção. Ao manter as informações de alinhamento e configuração dentro da unidade, uma cabeça ultrassónica GSX e as ferramentas correspondentes podem ser substituídas em menos de cinco minutos, em comparação com os equipamentos de soldadura ultrassónica convencionais, que podem demorar mais de uma hora. A capacidade de executar trocas mais rapidamente permite a soldadura de uma ampla variedade de componentes com uma interrupção mínima nos planos de produção.

“Para se manterem competitivos, os fabricantes precisam de lançar os seus produtos no mercado mais rapidamente para maximizar a rentabilidade”, disse William Vaughan, vice-presidente de Marketing Global de Tecnologias de Montagem da Emerson. “A plataforma GSX da Branson oferece níveis de qualidade Seis Sigma, repetibilidade, rastreabilidade e aumento da produção para garantir o retorno esperado do investimento numa linha de produtos.”.

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