Para garantir a fiabilidade destes módulos eletrónicos sensíveis, mesmo nos ambientes mais hostis, é aplicado um revestimento às placas de circuito montadas, que são depois curadas numa instalação de secagem especial. Este revestimento protege os componentes eletrónicos sensíveis contra danos causados pela corrosão ou outras influências ambientais, como humidade, produtos químicos ou poeiras.
A Rehm Thermal Systems oferece processos de secagem e cura para esta aplicação que cumprem qualquer requisito. O desenvolvimento mais recente é um sistema de secagem vertical, que oferece o máximo desempenho numa área mínima.
O secador vertical Alteco da Rehm é extremamente compacto e poupa espaço graças ao seu design. Graças ao seu sistema de transporte vertical, o Alteco substitui um forno horizontal comparável de 40 metros de comprimento por um sistema de apenas 4 metros de comprimento.
O secador vertical Alteco oferece duas opções de passadeira. A primeira é uma passadeira de largura fixa, onde os 
suportes de produto circulantes são posicionados num local fixo. A segunda é uma passadeira de largura flexível, onde o suporte de produto circulante se ajusta automaticamente ao tamanho da placa de circuito impresso (PCB) correspondente. Isto permite que várias linhas de pintura alimentem o Alteco com diferentes produtos, com uma mistura de PCBs de larguras variadas. Foi concebido especificamente para a secagem de módulos planos com uma altura máxima de 50 mm.
Uma consideração fundamental para os fabricantes de componentes eletrónicos altamente complexos é a flexibilidade dos seus equipamentos. O sistema de secagem vertical da Rehm possibilita processos de secagem e cura flexíveis e de alto desempenho para todos os revestimentos protetores e compostos fundidos que podem ser curados por convecção térmica. Na entrada do forno, as PCB são carregadas em suportes de produto. Estes suportes movem-se verticalmente durante o processo de secagem e são empilhados uns sobre os outros durante a cura. O processo de secagem ocorre em duas torres de processo, cada uma dividida em múltiplas zonas de aquecimento. A secção de arrefecimento segmentada com fluxo descendente garante um arrefecimento suave e uniforme dos conjuntos para as fases de produção subsequentes.
