O dispositivo de alto desempenho da Maxim, que utiliza sensores IO-Link para reduzir a manutenção e aumentar o tempo de atividade, proporciona um diagnóstico e monitorização contínuos nas instalações de produção dos clientes da Omron. Dissipa mais de 50% menos calor do que outras soluções e é a solução mais compacta disponível.

A IO-Link, uma tecnologia IoT padronizada que tem tido uma rápida adoção na Europa, está a seguir a mesma trajetória de crescimento no mercado japonês. Recentemente, ganhou destaque como tecnologia para a implementação de aplicações de fábricas inteligentes, conectando perfeitamente instalações com diversos sensores de plantas através de comunicações digitais. A Maxim desenvolveu uma gama de produtos utilizando a tecnologia IO-Link, incluindo o transceptor IO-Link de canal duplo MAX14827A para aplicações emergentes da Indústria 4.0.

A Omron está a expandir a sua série de sensores IO-Link, principalmente com sensores fotoelétricos e de proximidade. Equipados com confirmação de ID individual e características únicas de deteção e monitorização de anomalias, os sensores IO-Link da Omron oferecem soluções que reduzem o tempo de inatividade, diminuem a frequência de falhas repentinas e aumentam a eficiência de troca de ferramentas. Isto possibilita instalações de produção mais inteligentes, recolhendo dados críticos para o funcionamento estável da fábrica, que são depois transmitidos via EtherCAT para uma unidade mestre e ligados a PLCs e outros controladores de nível superior.

Visão geral do IO-Link

A IO-Link é a primeira tecnologia IoT normalizada do mundo (IEC 61131-9) para comunicação com sensores e atuadores. A sua poderosa comunicação ponto a ponto baseia-se na ligação de 3 fios já consolidada entre o atuador e o sensor, utilizando a cablagem existente.

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