ZAHID ANSARI | VICE-PRÉSIDENT DES OPÉRATIONS, CGD
« Nous avons conçu l'intégration de codes-barres 2D individuels avec notre équipe d'emballage afin d'obtenir un contrôle total sur le processus et la capacité de résoudre tout problème de fiabilité. Nous savons, par exemple, que les rendements sont plus faibles en bordure de la plaquette ; nous pouvons désormais observer comment la position sur la plaquette influe sur les performances du dispositif. Ces informations peuvent être transmises à la fonderie pour améliorer en continu le processus de fabrication. »
La possibilité d'identifier immédiatement un appareil grâce à un lecteur de codes-barres bon marché et disponible dans le commerce a également des implications considérables pour l'accélération des mesures anti-contrefaçon, ce qui intéressera grandement les entreprises opérant dans le secteur de la haute fidélité
GIORGIA LONGOBARDI | PDG, CGD
« Bien que nous disposions de nombreuses données démontrant la robustesse et la fiabilité de notre HEMT ICeGaN™, le GaN reste une technologie relativement nouvelle, notamment par rapport au silicium traditionnel pour les applications d'électronique de puissance. L'ajout de codes-barres 2D nous permet de fournir des informations extrêmement rapides à notre chaîne d'approvisionnement, ce qui contribue à renforcer nos relations et à adapter notre production aux grands volumes. »
