Ces produits sont exempts d'halogènes et sont donc conformes aux exigences de la directive européenne sur l'écoconception (2009/125/CE) ainsi qu'à la directive RoHS. Ils répondent également à la norme d'inflammabilité UL-94 V0.
Les joints sont disponibles en standard dans différents profils : carré, D, C, P, L, M et lame. Würth Elektronik propose également des profils sur mesure. Si deux pièces métalliques d'un boîtier doivent être reliées électriquement après assemblage, les joints conducteurs garantissent la continuité du courant. Dans leur version sans halogène, ces joints peuvent également être utilisés dans les écrans, la réglementation de l'Union européenne interdisant l'utilisation de retardateurs de flamme halogénés dans les boîtiers et supports d'écrans électroniques.
Les joints EMC sont composés de trois éléments principaux : un tissu métallisé, un matériau élastique et un adhésif sensible à la pression (PSA). Le tissu métallisé est en polyester tissé avec des fils de cuivre nickelés. Le nickelage protège le cuivre et le joint EMC de la corrosion. Il assure également une protection contre l’abrasion à laquelle le joint EMC peut être exposé durant sa durée de vie. Des versions avec une couche d’aluminium sont également disponibles. Les âmes en mousse d’uréthane sont proposées en différentes densités, de 45 kg/m³ à 150 kg/m³. Un taux de compression d’environ 30 % de la hauteur initiale du joint EMC est recommandé.
Large gamme d'applications
Grâce à leur double fonction d'étanchéité mécanique contre la poussière et les projections d'eau et d'amélioration des performances électromagnétiques, les joints jouent un rôle crucial dans l'assemblage final des écrans, des boîtiers métalliques, des armoires de commande, des connexions d'entrée/sortie et des connexions de mise à la terre. Würth Elektronik propose également la fabrication sur mesure de joints CEM de formes et de dimensions variées, sans frais d'outillage supplémentaires.
