« Grâce à la possibilité de coller des circuits intégrés à pas fin sur des couches de polyester par des procédés CMS traditionnels, il est possible de gagner de la place sur les cartes de circuits imprimés de commande », explique Steve Fulton, responsable de l'ingénierie chez Molex. Il ajoute : « Avant que Molex ne développe cette solution de circuit flexible, il était impossible de souder des circuits intégrés sur du PET, car les températures élevées inhérentes au procédé auraient endommagé le polyester. L'alternative, l'époxy conducteur, peut provoquer des courts-circuits entre les contacts rapprochés, limitant ainsi la taille des composants et le format des boîtiers. »
Grâce à l'utilisation de composants plus petits et à espacement réduit, le brasage sur substrats polyester permet d'atteindre des performances supérieures et de réduire les coûts. Pour garantir une connexion robuste, les joints de soudure sont protégés par un encapsulant polymérisé aux UV, les rendant ainsi résistants aux vibrations et aux chocs mécaniques. Des LED rectangulaires peuvent également être intégrées pour améliorer le rétroéclairage des interfaces utilisateur. Le substrat flexible est disponible en versions transparente, claire ou blanche, avec des épaisseurs typiques de 0,13 mm et 0,18 mm.
