Le nouveau système d'inspection optique en ligne (AOI) YSi-V, présenté lors du salon et équipé d'une nouvelle caméra 5 mégapixels, offre un contrôle qualité sophistiqué aux petits producteurs et aux entreprises travaillant sur des projets à budget limité. Yamaha propose différentes configurations, de la 2D à la 2D/3D, avec des caméras 5 ou 12 mégapixels, permettant aux clients de choisir la configuration la mieux adaptée à leurs besoins. Toutes les configurations offrent un large champ de vision et bénéficient du même système de traitement du signal et de contrôle, ainsi que de plusieurs modes d'inspection. La version 12 mégapixels propose même une option double voie. La nouvelle caméra 5 mégapixels, avec sa résolution de 18 microns, permet à ces systèmes de détecter les défauts avec une grande précision et de capturer des images détaillées sous quatre angles différents, utilisables comme référence par l'opérateur pour les retouches.
Également présenté en avant-première à Productronica, le nouveau chargeur ZS de Yamaha à chargement automatique élimine les opérations fastidieuses d'assemblage des rouleaux et les erreurs liées à leur fin, optimisant ainsi la productivité des lignes de production. Le changement de rouleau de composants est rapide et facile, sans démontage du chargeur : il suffit d'insérer le nouveau rouleau à l'arrière. De plus, l'auto-calibration intégrée garantit un positionnement précis de la bande pour une précision de coupe constante et stable, et évite tout gaspillage de composants. En outre, en découpant la partie supérieure du plastique au lieu de la séparer du rouleau, le chargeur ZS minimise les effets de l'électricité statique et assure un positionnement parfait des composants dans l'alvéole du rouleau. Une fois vide, le rouleau est découpé en fines bandes pour faciliter l'élimination des déchets. Ces nouveaux chargeurs sont compatibles avec toutes les machines d'assemblage Yamaha YS et Yamaha YSM et conviennent aussi bien à la production en grande série qu'à la simplification des petites séries ou des prototypes où les composants sont présentés en bandes.
Par ailleurs, Yamaha a enrichi sa gamme d'outils mobiles conçus pour optimiser la productivité et fournir des informations essentielles aux opérateurs, quel que soit leur emplacement dans la zone de production. Le nouveau compteur mobile de pièces restantes permet de consulter en un coup d'œil le nombre de composants restant dans un chargeur donné, grâce à un terminal portable Windows® 7.
Les visiteurs confrontés aux défis de la production en grande série et à faible diversité ont pu découvrir les dernières machines d'assemblage Sigma, qui intègrent désormais l'ensemble du savoir-faire de Yamaha depuis l'acquisition de la marque auprès d'Hitachi début 2015. Les machines Sigma sont pleinement intégrées aux solutions de lignes complètes de Yamaha et atteignent des vitesses élevées, jusqu'à 75 000 pièces par heure pour le modèle Sigma G5S équipé de deux axes et de deux jeux de têtes. Le modèle Sigma F8, avec quatre axes et quatre têtes, peut atteindre des vitesses allant jusqu'à 150 000 pièces par heure. Grâce à leurs têtes à entraînement direct, les machines Sigma peuvent assembler une large gamme de composants, de 0,3015 mm à 72 mm x 72 mm ou 150 mm x 26 mm et 35 mm de hauteur. De plus, la prise en charge de solutions d'alimentation avancées et d'options telles que les têtes pour composants de formes spéciales optimise la flexibilité de la machine pour répondre à divers besoins de production.
