Ainsi, le centre technologique a progressé dans neuf axes de recherche : agriculture et foresterie durables, changement climatique et décarbonation de l’économie, mobilité durable et du futur, sécurité alimentaire, économie circulaire, santé, génie chimique, caractérisation des matériaux et industrie 4.0.
Dans le domaine de l’agriculture et de la foresterie durables, le financement de 2022 a permis à AIMPLAS de promouvoir de nouveaux développements dans les films agricoles, les hydrogels biodégradables pour une gestion optimale de l’eau, l’incorporation de substances actives dans divers produits de plasticulture et le développement de capsules, peintures et aérosols à application directe contenant des produits phytosanitaires pour la fonctionnalisation.
Parallèlement, dans le domaine du changement climatique et de la décarbonation de l’économie, AIMPLAS a travaillé sur le développement de membranes mixtes pour la capture du CO₂, la production de polymères à partir de CO₂ et de biomasse et la caractérisation de différents matériaux de capture de gaz. De plus, grâce à la recherche de matériaux recyclés, de nouveaux produits résistants aux propriétés mécaniques élevées ont été développés pour le secteur de la construction grâce à un nouveau procédé de pultrusion thermoplastique.
En matière de mobilité durable et future, les efforts se sont concentrés sur la réduction du poids des véhicules et l'électrification durable. AIMPLAS a œuvré à la réduction du poids et des émissions des véhicules grâce à l'utilisation de matériaux légers et recyclables, tels que les composites thermoplastiques, en remplacement des composants métalliques, ainsi qu'à l'introduction de matériaux plus durables, recyclés ou biosourcés. Dans le domaine de l'électrification, des réservoirs d'hydrogène à haute productivité, entièrement thermoplastiques et recyclables, ont été développés, ainsi que des boîtiers de batteries au lithium durables, recyclables et sûrs, résistants au feu et dotés d'un blindage électromagnétique.
Concernant la sécurité alimentaire, les travaux se sont poursuivis sur les polymères naturels comme alternative aux matériaux d'emballage d'origine fossile, en les rendant transformables par des technologies telles que l'extrusion et le moulage par injection. Des solutions de revêtement applicables aux supports papier pour les emballages souples et les emballages réutilisables ont également été mises au point.
En 2022, AIMPLAS a également renforcé ses recherches sur l'économie circulaire appliquée aux matières plastiques. Plus précisément, les travaux ont porté sur les techniques de tri des déchets complexes, comme la plastronique, et sur la réduction des odeurs des plastiques recyclés, ainsi que sur leur utilisation dans l'emballage alimentaire. Par ailleurs, AIMPLAS a œuvré à l'amélioration de l'impact environnemental et de la consommation énergétique des procédés de recyclage chimique, en utilisant des sources alternatives telles que les micro-ondes, l'introduction de catalyseurs et l'emploi de liquides ioniques.
Dans le domaine de la santé, l'AIMPLAS a développé des composés nutraceutiques et vétérinaires grâce à une technologie de formulation pharmaceutique. Cette technologie permet de réduire les émissions de CO2, la consommation d'énergie et l'utilisation de matières premières. Des progrès ont également été réalisés en nanomédecine, compte tenu de l'importance des nanoparticules comme biomarqueurs pour le diagnostic et le traitement de maladies telles que le cancer de la prostate. Concernant le développement de biocapteurs, l'AIMPLAS s'est concentré sur la détection de micro-organismes comme le Staphylococcus aureus, responsable notamment d'infections cutanées et de pneumonies.
En matière de technologie chimique, l'Institut s'est attaché au développement de polymères plus durables dans le cadre de l'économie circulaire, notamment des polymères PLA présentant une biodégradabilité et des propriétés barrières accrues. Il a également développé des procédés intensifs utilisant l'extrusion réactive et la mécanochimie et s'est engagé en faveur d'additifs plus durables, tels que les retardateurs de flamme biosourcés, qui suscitent actuellement un vif intérêt en raison de leur origine renouvelable et de leurs multiples applications.
AIMPLAS a également mis en œuvre de nouvelles méthodes avancées de caractérisation des matériaux afin d'approfondir ses connaissances sur les microplastiques, la durabilité des matériaux et leur résistance au rayonnement solaire. Par ailleurs, l'institut a poursuivi ses travaux sur les substances non intentionnellement ajoutées (SNIA), en intégrant des bioessais in vitro à l'analyse des risques.
Dans le domaine de l'Industrie 4.0, AIMPLAS s'est concentré sur le développement de nouveaux matériaux en poudre et à mémoire de forme pour la fabrication additive, a réalisé des progrès en plastronique en intégrant des composants CMS (composants montés en surface) dans l'électronique imprimée grâce à la technologie In-Mould Electronics, et a travaillé sur des dispositifs thermoélectriques pour exploiter les gradients thermiques et les convertir en énergie électrique.
