L'ouverture de ce centre, dans lequel Ricoh a investi près d'un million d'euros, est l'aboutissement de l'accord signé entre les deux entités pour promouvoir la fabrication additive dans le secteur industriel et faciliter l'innovation et le transfert de connaissances dans ce domaine.
Roue fabriquée avec l'imprimante Ricoh AM S5500P.
Pour Felip Fenollosa, directeur général du CIM chez UPC, « cet accord avec Ricoh est essentiel pour démontrer, dans un environnement 100 % industriel et donc réel, quels sont les outils que les entreprises doivent intégrer si elles souhaitent transformer leur modèle économique pour s'adapter à la nouvelle dynamique de l'Industrie 4.0 grâce à l'impression 3D et à la fabrication numérique en général. »
Pour sa part, Ramon Martin, PDG de Ricoh Espagne et Portugal, déclare : « La technologie 3D est l’un des axes stratégiques du groupe Ricoh, un secteur clé de notre engagement en faveur du développement industriel. Les progrès technologiques réalisés ces dernières années dans ce domaine révolutionnent tous les secteurs d’activité, et le CENTRE DE FABRICATION ADDITIVE DE RICOH deviendra une référence très prochainement. ».
La synergie entre Ricoh et le CIM d'UPC leur permettra de proposer aux entreprises et aux professionnels une gamme complète de services d'impression 3D, du conseil et de la conception à la fabrication et à la post-production, afin d'améliorer les processus de fabrication et d'élargir les possibilités offertes à l'industrie.
Ricoh met à la disposition des entreprises sa technologie d'impression 3D de pointe, connue dans le secteur industriel sous le nom de « fabrication additive ». Cette technologie se caractérise par son orientation vers la R&D et le développement de nouveaux matériaux plastiques, permettant la création de prototypes et de produits finis personnalisés.
Ainsi, le nouveau centre renforce la compétitivité de l'Industrie 4.0 en développant des produits à plus forte valeur ajoutée et à des délais et coûts de production plus courts, la technologie 3D permettant de personnaliser en masse les produits pour l'industrie à un coût compétitif, notamment dans les secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale et du biomédical.
Leader en fabrication additive et impression 3D,
le RICOH ADDITIVE MANUFACTURING CENTRE est le premier centre de l'entreprise en Europe du Sud capable de mettre en œuvre des services complets de fabrication avancée et de prototypage, avec un accent particulier sur le développement de nouveaux matériaux tels que le polypropylène (PP) et le polyamide 6 (PA6GB). De fait, le centre d'impression 3D et de fabrication avancée de Ricoh à Barcelone est le premier en Espagne à proposer l'impression directe de pièces en polypropylène grâce à la technologie SLS (frittage laser sélectif).
De plus, il s'agit d'un centre de fournisseurs pour Ricoh Rapid Fab, le réseau mondial de services de fabrication additive de Ricoh, implanté en Grande-Bretagne et au Japon.
Technologie de pointe :
L’ouverture du RICOH ADDITIVE MANUFACTURING CENTRE intègre la technologie d’impression 3D SLS la plus avancée, appelée Powder Bed Fusion (fusion sur lit de poudre), qui utilise un laser et des polymères en poudre pour fritter – fusionner – les pièces couche par couche. Cette technologie est fournie par l’imprimante 3D industrielle Ricoh AM S5500P, première machine d’une nouvelle génération, désormais disponible au sein du centre.
La nouvelle imprimante 3D Ricoh AM S5500P est installée au CIM de l'UPC.
Parmi ses atouts majeurs figurent son impressionnant plateau d'impression de 550 x 550 x 500 mm et la possibilité d'utiliser divers thermoplastiques techniques, tels que les polyamides et le polypropylène. Ainsi, les pièces imprimées directement à partir du dessin CAO 3D peuvent servir à la fois à des tests concrets validant la conception et à la fabrication de produits finis.
De plus, le CENTRE DE FABRICATION ADDITIVE RICOH dispose de laboratoires ultramodernes, avec des robots de mesure tridimensionnels pour valider la fabrication et des centres d'usinage multiaxes et de commande numérique, qui fonctionnent en soustrayant de la matière de la simulation de la pièce à l'écran (CAO/FAO).
À propos du CIM de l'UPC :
Le CIM de l'UPC a pour mission de transférer les connaissances en ingénierie et en gestion technologique, et de fournir aux entreprises et aux professionnels les outils nécessaires pour créer et améliorer leurs produits et leurs procédés de fabrication. Il contribue ainsi à rapprocher le monde de l'entreprise et le monde universitaire et aide l'industrie à atteindre une compétitivité technologique maximale.
Le CIM trouve ses origines en 1990 et est devenu une fondation UPC en 2005. Depuis lors, l'entité a quadruplé son chiffre d'affaires (actuellement 6 millions d'euros) et compte actuellement 60 employés et environ 45 étudiants en stage, qui à la fin de leur séjour rejoignent des entreprises innovantes du secteur avec lesquelles des accords de collaboration sont maintenus.
