Ces études, basées sur les réponses d'un grand nombre de professionnels aux profils variés, responsables de la prescription, de la conception et de la fourniture d'interconnexions en Europe et aux États-Unis, ont analysé les principales applications des connecteurs, les technologies choisies et les critères de sélection des produits et des fournisseurs.
« Cette nouvelle étude Harwin s’appuie sur le succès de l’édition 2025 pour l’industrie des connecteurs en Amérique du Nord et couvre pour la première fois le marché européen », a déclaré Peter Schneid, vice-président du marketing chez Harwin. « Il est clair que les connecteurs, et en particulier les connecteurs haute fiabilité, demeurent absolument essentiels à la conception et à la fabrication réussies de produits électroniques dans des secteurs tels que les systèmes industriels, les télécommunications, les données, l’automobile et les véhicules électriques. ».
Le rapport de Harwin analyse comment les ingénieurs et les acheteurs européens sélectionnent les connecteurs électroniques et quelles sont leurs principales préoccupations techniques et d'approvisionnement.
Objectif de l'étude :
Cette étude repose sur des enquêtes menées auprès d'ingénieurs, de concepteurs électroniques et de responsables des achats des secteurs industriels et technologiques européens. L'objectif était de comprendre :
les critères qui influencent le choix des connecteurs ;
les problèmes rencontrés par les utilisateurs ;
et les tendances technologiques qui transforment le marché.
Principales conclusions :
1. La fiabilité est le facteur le plus important.
Les utilisateurs privilégient clairement
la fiabilité,
la durabilité
, les performances électriques
et la durée de vie
par rapport à d’autres aspects tels que la durabilité, la taille, le poids ou le coût initial.
Ceci est particulièrement important dans des secteurs critiques comme l’aérospatiale, la défense, l’industrie, les véhicules électriques, les télécommunications et l’énergie. Le rapport souligne que les défaillances de connecteurs demeurent une cause fréquente de pannes dans les systèmes électroniques complexes.
2. Demande accrue de connecteurs haute puissance et haute vitesse.
Les applications modernes exigent une densité de connexion plus élevée, des débits de données plus rapides et une capacité de courant supérieure.
Les secteurs connaissant la plus forte croissance sont les véhicules électriques, l'automatisation industrielle, les centres de données, les drones, les télécommunications et les systèmes aérospatiaux.
L'étude indique que la combinaison de la transmission d'énergie et de données dans des espaces restreints constitue une tendance claire.
3. Les ingénieurs ont besoin de meilleurs outils numériques.
De nombreux participants estiment que les outils disponibles pour la sélection des connecteurs sont encore en retard par rapport à ceux utilisés dans d'autres secteurs.
Les utilisateurs exigent des configurateurs plus intelligents, des modèles CAO plus précis, des simulations, une intégration avec la conception de circuits imprimés, une documentation technique claire et des outils basés sur l'IA.
Bien que l'utilisation de l'IA soit encore relativement faible, elle commence déjà à être employée pour la sélection des composants, la validation de la conception et l'automatisation des processus d'ingénierie.
4. Les problèmes liés à la chaîne d'approvisionnement demeurent une préoccupation.
Après des années de difficultés logistiques mondiales, les clients accordent une importance particulière à la disponibilité des stocks, à la rapidité de livraison, à l'obtention rapide d'échantillons, au support technique et à la continuité de l'approvisionnement.
Nombre d'utilisateurs privilégient les fournisseurs capables de proposer des assemblages complets, des solutions intégrées, un accompagnement à la conception et une compatibilité à long terme.
Principales tendances techniques : Connecteurs flottants
Le rapport mentionne l'intérêt croissant pour les connecteurs capables de tolérer les défauts d'alignement mécanique lors de l'assemblage automatisé.
Avantages : Ils réduisent les contraintes mécaniques, améliorent la durée de vie, facilitent la fabrication automatisée et diminuent les erreurs d’assemblage.
Ils sont particulièrement importants pour les équipements compacts, l’électronique industrielle, l’automobile et les systèmes vibratoires.
Une meilleure résistance aux vibrations et aux environnements difficiles.
Les applications modernes exigent des connecteurs capables de résister aux vibrations, aux chocs, aux températures extrêmes, aux cycles de connexion répétés et aux courants élevés.
Par conséquent, la demande en contacts plaqués or, systèmes de verrouillage, connecteurs blindés et conceptions à forte rétention mécanique est croissante.
Miniaturisation sans compromis sur les performances :
la pression est constante pour réduire la taille, augmenter la densité, maintenir l’intégrité du signal et supporter une puissance accrue.
Ceci stimule le développement de connecteurs à pas fin, de connecteurs mezzanine, de connecteurs carte-à-carte compacts et de solutions hybrides d’alimentation et de données.
Problèmes fréquents identifiés par les utilisateurs
: Les répondants soulignent les principales difficultés suivantes :
- documentation technique insuffisante,
- complexité de la sélection,
- incompatibilités mécaniques,
- disponibilité irrégulière,
- longs délais de validation,
- erreurs d’intégration sur circuit imprimé.
De nombreux ingénieurs estiment que les projets deviennent de plus en plus complexes et que les attentes en matière de délais et de performance ont considérablement augmenté.
Conclusion générale :
Le rapport conclut que le marché européen des connecteurs évolue vers des solutions plus robustes, compactes et prêtes pour l’automatisation, bénéficiant d’un support numérique accru.
La fiabilité demeure le critère prédominant, tandis que la numérisation et l’IA commencent à transformer la manière dont les ingénieurs sélectionnent et valident les connecteurs.
