Même dans les systèmes plus complexes, où un système automatisé ou un automate programmable contrôle le convertisseur, il peut fournir des indicateurs importants sur les performances du moteur et de l'application. ABB Remote Services utilise les données des convertisseurs intelligents ABB pour anticiper rapidement les dysfonctionnements potentiels, aidant ainsi les opérateurs à minimiser les coûts d'arrêt. Ces services sont initialement disponibles en deux versions : l'assistance à distance et sa version plus avancée, la surveillance à distance de l'état des équipements. Jaana Kivela, chef de produit ABB pour les services à distance, explique comment ils ont été développés et comment ils sont actuellement utilisés.
L'assistance à distance est un service réactif
L’assistance à distance est un service réactif. Nous intervenons uniquement lorsqu’un opérateur rencontre un problème et sollicite directement notre aide pour en déterminer la cause. Par exemple, supposons qu’un convertisseur envoie un message d’erreur. Le système collecte en permanence des informations provenant des convertisseurs surveillés et, dès qu’il détecte un défaut potentiel, il transmet progressivement davantage de données afin d’effectuer une analyse plus approfondie et de résoudre le problème plus rapidement. Le service n’est activé que lorsque le client nous contacte pour signaler un problème. Ainsi, nous évitons d’intervenir inutilement sur un problème inexistant. Il se peut, par exemple, qu’un test effectué sur leurs systèmes ait déclenché l’alarme. Cela signifie que nous mobilisons notre expertise pointue en matière de convertisseurs avec précision et uniquement lorsque cela est nécessaire. Un temps de réponse rapide permet de prévenir une panne, ou, en cas de dysfonctionnement, de minimiser les temps d’arrêt. Grâce à son fonctionnement à distance, ce service garantit aux clients, quel que soit l’emplacement du convertisseur, l’expertise d’ABB pour une résolution rapide de tout problème. La surveillance à distance des convertisseurs est un service plus proactif, préventif et complet. ABB surveille activement les convertisseurs sous supervision et utilise ses connaissances avancées pour déterminer un état de fonctionnement « normal ».
Grâce à ce système, les experts d'ABB peuvent déterminer avec précision l'état de l'appareil et formuler des recommandations de maintenance fiables. De plus, leur rôle inclut la surveillance des signes avant-coureurs de pannes potentielles. « En effet, l'objectif est de détecter les problèmes avant qu'ils ne surviennent, afin de prévenir les pannes », ajoute Jaana Kivela. « Nous ne pouvons garantir un succès à 100 %, mais les chances de les identifier en amont sont élevées. Cela profite non seulement à ABB, mais aussi à l'exploitant. Le client a accès à un portail lui permettant de consulter ces données en temps réel, de suivre les performances du convertisseur et de consulter son historique. »
Succès de la première installation pilote à l'aciérie SSAB
La première installation pilote du service d'assistance à distance a eu lieu à la gigantesque aciérie SSAB de Raahe, sur la côte ouest de la Finlande. Le programme, encore à ses balbutiements en phase de test, a permis d'éviter une panne potentielle. Lors de l'essai, le personnel d'ABB a détecté une alarme concernant le fonctionnement critique de l'élévateur à coke. Grâce à une intervention rapide, à distance et sur site, les équipes SSAB et ABB ont collaboré et ont réussi à prévenir ce qui aurait pu être un problème majeur. Ari Korkala, responsable de la planification de la maintenance électrique à l'usine SSAB, explique ce qui s'est passé : « À la cokerie, nous effectuons une phase appelée trempe à sec, au cours de laquelle un élévateur soulève un plateau de coke chaud et l'achemine vers la chambre de trempe. Les élévateurs sont essentiels ; en cas de dysfonctionnement de l'un d'eux, tout le processus s'arrête, car il est impossible de soulever quoi que ce soit. » De plus, le coke atteint une température très élevée, environ 1 050 °C ; par conséquent, un arrêt à cette température pourrait provoquer un incendie dans les locaux électriques ou ailleurs. Son déploiement à grande échelle : outre SSAB, de nombreux autres essais pilotes sont menés dans diverses applications liées aux secteurs minier, des transports et automobile. À ce jour, ce programme a démontré son potentiel d’adoption par l’ensemble du secteur, non seulement pour les opérations critiques, mais aussi pour la quasi-totalité des convertisseurs. La possibilité d’exploiter les données des convertisseurs via l’Internet des objets offre aux utilisateurs et aux industriels de nombreux avantages grâce à un accès immédiat à l’information. Parmi ces avantages, citons la notification rapide des pannes, un temps de réponse plus court, l’analyse par les spécialistes d’ABB et, surtout, la possibilité de réduire les arrêts imprévus et les coûts importants qui y sont associés.
