D'après les analystes, le secteur devrait dépasser les 4 milliards de dollars en Europe d'ici 2028. Face à ces perspectives favorables, la direction d'Ouman a jugé opportun d'investir dans de nouveaux équipements afin de développer sa gamme de capteurs électroniques, d'actionneurs, de contrôleurs et de passerelles de communication de pointe, permettant ainsi de rendre les bâtiments intelligents et connectés.
« Nous avions besoin d'une solution d'assemblage flexible et capable de gérer une grande variété de produits », explique Rando Kubits, directeur général d'Ouman Estonia OÜ, lors de l'inauguration du nouveau site. « Le choix de nos partenaires était tout aussi important. Nous recherchions des services techniques d'excellence pour nous aider à sélectionner les équipements les plus adaptés et à être opérationnels rapidement, ainsi qu'un soutien constant et durable, une expertise technique pointue et une entreprise stable. »
De gauche à droite : Matti Lipsanen (PDG d'OUMAN) et Alexander Wennergren Helm (PDG d'Ernströmgruppen)
Ouman a procédé à une évaluation approfondie des fournisseurs potentiels, réduisant la liste de dix candidats à quatre, puis sélectionnant le lauréat parmi les deux finalistes. Les critères clés comprenaient non seulement la performance du matériel, mais aussi l'accès à une assistance locale, les références et l'expérience de l'entreprise, ainsi que les retours d'expérience de ses pairs sur le matériel déjà installé.
« Nous avons été impressionnés par le professionnalisme et l'étendue des services offerts par Yamaha et son distributeur régional, CORE-emt», déclare Kubits. « De plus, la solution intégrée et connectée 1 STOP SMART SOLUTION nous a confortés dans l'idée que notre nouvelle ligne d'assemblage de composants CMS dépasserait nos attentes habituelles. »
De gauche à droite : Steen Haugbolle (CORE-emt), Matti Lipsanen (OUMAN), Erik Keerberg (OUMAN), Rando Kubits (OUMAN), Kai Koivunen (CORE-emt) et Pierre Williams (Yamaha Robotics)
En collaboration avec CORE-emt, Yamaha a proposé une ligne d'assemblage complète comprenant l'imprimante sérigraphique de précision YCP10, deux assembleuses CMS haute vitesse YSM20R et des systèmes d'inspection 2D et 3D YSi-V. Ouman a demandé l'intégration des fonctionnalités QA Option, qui fournissent un retour d'information en temps réel sur les résultats d'inspection afin d'optimiser en continu les processus d'impression et d'assemblage.
Kai Koivunen de CORE-emt a déclaré : « Grâce à notre étroite collaboration avec Yamaha et à notre expertise technique interne, nous avons pu proposer la meilleure solution. Nous sommes impatients de renforcer notre partenariat avec l’équipe d’Ouman afin de garantir un retour sur investissement optimal. »
Pierre Williams, directeur des ventes de Yamaha, a ajouté : « Je suis convaincu que Rando et son équipe atteindront leurs objectifs sur le marché dynamique de l'automatisation des bâtiments, grâce à leur nouvelle ligne SMT et au soutien que nous pouvons leur apporter par l'intermédiaire de notre distributeur CORE-emt. »
L'imprimante sérigraphique Yamaha YCP10, fleuron de la nouvelle gamme de composants CMS d'Ouman, allie un cycle d'impression de 8 secondes à une répétabilité exceptionnelle. Elle intègre des fonctionnalités haut de gamme, telles que la tête d'impression 3S de Yamaha, offrant des réglages précis pour optimiser le transfert de pâte, ainsi qu'un système d'aspiration des pochoirs pour un gain de temps considérable lors de la préparation. Les utilisateurs bénéficient également de fonctions avancées d'alignement et de nettoyage des pochoirs, et la machine, malgré son format compact, peut accueillir des circuits imprimés de grande taille.
Chaque unité d'assemblage SMD YSM20R peut assembler jusqu'à 95 000 composants par heure (cph). Les têtes de montage flexibles de Yamaha acceptent une large gamme de composants et contribuent à minimiser les temps d'arrêt pour la reconfiguration de la machine. La YSM20R peut être configurée pour traiter des composants de 0,201 mm à 100 mm x 55 mm. La reconnaissance intelligente des composants et la vérification instantanée de la prise en charge optimisent le débit en fin de ligne. Parmi les options disponibles, citons les alimentateurs performants, le changement de chariot sans arrêt et le séquenceur de plateaux automatique, qui permettent d'accroître encore la productivité.
Le premier des deux systèmes d'inspection YSi-V est installé immédiatement après les lignes d'assemblage pour assurer une inspection 2D haute vitesse et haute résolution. Il prend en charge différents modes d'inspection, notamment la numérisation couleur et infrarouge, ainsi que la mesure de hauteur par laser, afin de vérifier le positionnement et l'orientation corrects de tous les composants avant la refusion. En bout de ligne, après le four de refusion, le second système Yamaha YSi-V est configuré pour l'inspection 3D et dispose de fonctionnalités avancées permettant de détecter les composants flottants et d'effectuer une analyse de conformité des contours
Pour compléter la ligne et fournir une solution clé en main, comme demandé par Ouman, Core-emt a ajouté un four de refusion multizone flexible et mis en œuvre des systèmes de convoyage sur mesure, en s'appuyant sur son vaste portefeuille d'équipements de production de haute qualité. Grâce à la mise en service de la ligne complète basée sur la solution 1 STOP SMART SOLUTION de Yamaha, la nouvelle capacité de production d'Ouman est désormais opérationnelle et promet de nombreuses années de service fiable.
