igus ha desarrollado un material estable para el método SLS con el que los usuarios pueden producir sus piezas de desgaste con propiedades ESD de manera flexible y económica. Las piezas libres de lubricación fabricadas en iglidur I8 ESD pueden ser impresas y enviadas en solo unos días.
Para las piezas resistentes al desgaste en la industria electrónica y de los semiconductores no sólo se requiere tener una larga vida útil, sino que también deben ser conductoras electrostáticas, porque una fuente de carga electrostática que no es disipada por medio de un material aislante puede destruir el producto. Para la rápida fabricación de piezas especiales electrostáticamente conductoras, igus ha desarrollado un nuevo plástico técnico iglidur. iglidur I8-ESD es el tercer tipo de material que ofrece igus para el método SLS. Las ventajas de este método son: el usuario tiene una gran libertad de diseño y puede fabricar el componente sin costes de utillajes. Además, no se producen desperdicios ya que el exceso de polvo puede ser utilizado varias veces y las partes impresas pueden ser recicladas. Las piezas hechas con el nuevo polvo SLS, como todos los materiales de igus, no necesitan lubricación adicional y son muy estables estructuralmente.
Un ensayo dinámico mostró que la resistencia al desgaste de una pieza sinterizada en iglidur I8-ESD es doblemente superior a la resistencia al desgaste de un componente sinterizado en PA12. igus ofrece iglidur I8-ESD en la tienda online como polvo SLS para el procesado en las instalaciones del cliente o para la fabricación de un componente en el servicio de impresión 3D de igus. Para este último propósito, el usuario puede simplemente enviar el archivo STEP de la pieza requerida a igus. El producto es impreso y enviado en solo tres días y no hay cantidad mínima de pedido.
