Cet instrument ne nécessite qu'un simple pointage et un déclenchement, ce qui permet à des opérateurs ayant reçu une formation minimale de l'utiliser. Il est également capable de détecter les fuites d'air comprimé, de gaz et de vide, ce qui le rend idéal pour la détection des fuites dans les réseaux de distribution de gaz.
Un plan ambitieux de développement durable pour améliorer l'efficacité énergétique
Le plan ambitieux de développement durable d'Air Liquide incite l'entreprise à améliorer son efficacité énergétique et à réduire son empreinte carbone en s'attaquant aux fuites d'air et d'azote coûteuses de sa raffinerie DMR (à double réfrigérant mixte) de Syracuse, en Sicile. L'entreprise a opté pour des mesures tous les deux ans sur l'ensemble des canalisations de la raffinerie (7 000 m pour l'air comprimé et 9 435 m pour l'azote), ainsi que sur ses 5 km de canalisations d'interconnexion. L'ISPRA, l'agence italienne de réglementation environnementale, exige également des contrôles de détection et de réparation des fuites tous les 12 mois.
Grâce à sa plage de fréquences de 2 kHz à 100 kHz et à ses 64 microphones MEMS numériques, l'ii910 permet une détection rapide des fuites. Capable de détecter une fuite de 2,5 cm³/sa à 7 bars jusqu'à une distance de 10 m, cette caméra acoustique est également dotée d'un écran LCD d'une résolution de 1280 x 800 (1 024 000 pixels) et offre une autonomie de plus de six heures sur le terrain. Enfin, en éliminant le besoin de câbles auxiliaires ou d'autres dispositifs, l'ii910 simplifie la détection et la réparation des fuites ou des décharges partielles pour les techniciens.
a rapidement identifié plusieurs fuites
en faisant appel à la société belge Intero – The Sniffers, qui a effectué toutes les mesures nécessaires à l'aide de la caméra acoustique ii910. Grâce à la haute sensibilité des capteurs de cet instrument, basé sur la technologie SoundSight de Fluke, les signaux ultrasoniques de la caméra ont immédiatement révélé plusieurs fuites dans les conduits d'air de la raffinerie et de nombreuses fuites dans le système d'azote. Les ingénieurs d'Air Liquide ont ainsi pu intervenir sans délai pour minimiser les fuites et améliorer instantanément l'efficacité.
Sebastiano Carpinteri, ingénieur procédés chez Air Liquide Priolo, explique : « Notre raffinerie de Syracuse fonctionnant 24 h/24 et 7 j/7, il est primordial d’éviter toute interruption de production. La détection des fuites doit donc être aussi simple que possible et les résultats analysés le plus rapidement possible. Grâce à la caméra acoustique de précision Fluke ii910, une seule personne peut désormais effectuer des mesures sur l’ensemble des canalisations depuis un poste fixe. Cet instrument intuitif identifie clairement les fuites, permet d’effectuer des mesures sans infrastructure et facilite la génération de rapports de localisation des fuites précis et actualisés. »
