Son objectif est de vous aider à produire plus rapidement, avec moins d'erreurs et un meilleur contrôle. PanaCIM-EE Gen 2 est conçu de manière modulaire, ce qui permet à chaque entreprise de démarrer avec les fonctionnalités dont elle a besoin aujourd'hui et d'intégrer de nouveaux outils ultérieurement, sans avoir à modifier l'ensemble du système. De plus, sa structure permet une gestion indépendante de chaque ligne de production ; un problème dans une partie de l'usine n'affecte pas le reste. Cela garantit la stabilité et la continuité des opérations quotidiennes. Le modèle est également facile à appréhender d'un point de vue économique, car son organisation par ligne de production permet un suivi précis de l'investissement. Son interface intuitive est l'un de ses atouts majeurs.
Les opérateurs peuvent accéder au système depuis un ordinateur, une tablette ou un appareil mobile. Le logiciel offre un guidage pas à pas lors des processus de production, réduisant ainsi les erreurs et simplifiant le travail, même pour les nouveaux employés. De plus, il est compatible avec les principales normes de l'industrie électronique, ce qui facilite son intégration aux machines et systèmes existants de l'usine. Enfin, ce logiciel collecte et organise les données générées par les machines pendant la production.
Au lieu de données éparses ou difficiles à interpréter, PanaCIM-EE Gen2 les transforme en informations claires et exploitables. Il en résulte une détection plus rapide des incidents, des délais de production réduits, une planification optimisée, une efficacité accrue et une prise de décision basée sur les données. En définitive, l'usine fonctionne de manière plus fluide et prévisible. Avec PanaCIM-EE Gen2, l'information ne se limite plus à l'atelier. Le système connecte la production à la gestion d'entreprise, offrant une vision complète du processus. Ses principales fonctionnalités incluent le contrôle et la vérification des matériaux, une gestion précise des stocks, une traçabilité complète des produits, le suivi de l'état de la production, l'analyse des performances, la gestion de la maintenance et l'intégration directe avec les systèmes de gestion de l'entreprise. Vous savez ainsi à tout moment ce qui est produit, avec quels matériaux et l'état de chaque commande.
