Elle offre une résolution jusqu'à 5 MP, un éclairage intégré et un processeur quadricœur avec transfert de données haut débit sur les réseaux industriels. Sa réactivité, sans nécessiter de contrôle machine externe, est idéale pour les applications de production à grand volume. Jusqu'à 15 inspections par seconde peuvent être réalisées de manière fiable pour des tâches de traitement d'images industrielles telles que la détection ou la classification d'anomalies.

La SICK Inspector83x excelle dans les inspections complexes en environnements de moyenne à grande échelle, notamment l'évaluation de produits aux caractéristiques imprévisibles et la vérification de groupes complexes, ainsi que la reconnaissance et la vérification optiques de caractères (OCR). D'autres versions, prévues tout au long de 2024, incluront l'imagerie couleur pour une inspection détaillée, la rendant ainsi adaptée à la classification des couleurs, à la détection de défauts et à l'assurance qualité.

À l'aide d'un PC standard connecté à la caméra via un port USB-C ou une interface réseau, les utilisateurs suivent simplement une interface intuitive pour présenter des exemples à la caméra dans des conditions de production réelles. L'apprentissage est alors terminé et l'inspection peut être effectuée. Cinq exemples suffisent. En combinant des fonctions d'IA avec des outils conventionnels basés sur des règles (par exemple, en ajoutant une simple valeur de mesure), les inspections peuvent être configurées de la manière la plus pratique.

Vous pouvez vous affranchir de la complexité du traitement d'images industriel conventionnel dès que des modifications de conception ou d'emballage sont nécessaires. Les opérateurs non spécialisés ajoutent simplement un nouvel exemple de produit, et la caméra apprend automatiquement.

Pour les scénarios complexes impliquant de nombreux exemples et d'importants volumes de données, les utilisateurs peuvent exploiter la puissance de traitement du service cloud dStudio de SICK afin de programmer leur propre réseau neuronal, lequel peut ensuite être exporté sous forme de fichier compact pour être exécuté sur l'Inspector83x. Avec SICK Nova, les utilisateurs avancés peuvent également développer des solutions personnalisées grâce aux langages de programmation Lua et HALCON. Le service cloud dStudio de SICK offre l'avantage unique de la collaboration entre pairs et de la gestion des données, tout en conservant une grande simplicité d'utilisation.

Une fois configuré, l'inférence d'image est effectuée directement sur l'Inspector83x de SICK, et les résultats sont transmis au contrôleur machine sous forme de résultats de réussite/échec ou de valeurs de capteurs. L'Inspector83x est optimisé pour un transfert de données rapide sur les réseaux industriels grâce à ses deux ports permettant l'intégration à EtherNet/IP™ ou PROFINET. Un port Ethernet Gigabit haut débit dédié assure le transfert de données d'image haute résolution, ainsi que l'enregistrement de données et l'intégration TCP/IP. D'une simple pression sur un bouton, une fonction d'exportation intégrée permet d'envoyer des configurations personnalisées aux automates programmables (PLC) les plus courants.

La SICK Inspector83x dispose de sept entrées et cinq sorties. La fonction de temporisation intégrée permet un étalonnage précis de l'image de la caméra en fonction du temps ou des entrées d'encodeur, afin de déclencher les commandes de machines connectées, comme un éjecteur.

Bien que la SICK Inspector83x fonctionne parfaitement de manière autonome, une large gamme d'accessoires est disponible pour répondre à diverses exigences d'installation. Un port dédié à l'éclairage permet de connecter des sources lumineuses externes, telles que des rétroéclairages ou des barres lumineuses. Une version proche infrarouge (NIR) sera disponible en 2024. Un filetage standard à monture C permet l'adaptation d'une gamme d'optiques SICK et offre également la possibilité d'utiliser des objectifs spécialisés d'autres fabricants pour des inspections complexes.

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