I pad distanziatori TIMLIGHT sono disponibili in vari livelli di conducibilità termica e spessori per compensare le tolleranze meccaniche tra i componenti che generano calore e quelli che lo dissipano. Grazie alla loro elevata adattabilità, si integrano facilmente in geometrie irregolari e superfici complesse, favorendo un efficiente trasferimento di calore al telaio o al sistema di raffreddamento.
Ciò riduce la resistenza termica complessiva e protegge i componenti elettronici dal degrado delle prestazioni causato dagli aumenti di temperatura, nonché da potenziali guasti derivanti dal surriscaldamento. Le applicazioni includono l'elettronica di potenza per il settore automobilistico e della mobilità elettrica, i sistemi di batterie e di accumulo di energia e una vasta gamma di apparecchiature elettroniche industriali in cui l'affidabilità termica e la stabilità a lungo termine sono essenziali.
Disponibile in diversi livelli di prestazioni, la gamma TIMLIGHT offre conduttività termiche di 1,5, 3,0 e 5,0 W/m·K, combinate con una morbidezza ottimizzata (Shore 00) per soddisfare un'ampia varietà di applicazioni.
La bassa durezza del materiale gli consente di adattarsi alle irregolarità dei componenti, compensando le tolleranze meccaniche e garantendo un contatto termico affidabile ed efficiente con una bassa forza di compressione.
Gli spessori tipici variano da circa 0,5 mm a 5,0 mm, con incrementi standard di 0,5 mm, per adattarsi sia a piccoli che a grandi giochi meccanici.
Una delle caratteristiche principali di TIMLIGHT è la sua struttura a due strati ottimizzata, progettata per un facile assemblaggio. Combina una base autoadesiva estremamente morbida, che favorisce la comprimibilità, con un sottile strato superficiale in silicone a bassa adesività di 0,2 mm, più rigido. Ciò semplifica la rimozione del liner e migliora la maneggevolezza durante i processi di assemblaggio pick-and-place manuali o automatizzati.
Per sua stessa natura, TIMLIGHT offre isolamento elettrico. In combinazione con pellicole isolanti opzionali come poliammide (PI), polietilene (PET) o polietilene naftalato (PEN), può soddisfare gli esigenti requisiti dielettrici dell'industria automobilistica, anche in applicazioni soggette a forti vibrazioni e sollecitazioni meccaniche, risultando quindi adatto per sistemi ad alta tensione.
La versione TIMLIGHT1.5 presenta inoltre una formulazione a basso degassamento con meno di 70 ppm di silossani a basso peso molecolare (D4–D10) e offre una classificazione di infiammabilità equivalente a UL94 V-0 in un intervallo operativo tipico da -40 °C a 150 °C.
Disponibile in formato foglio e adattabile tramite processi di fustellatura, la serie TIMLIGHT consente lo sviluppo di soluzioni scalabili, da piccoli pad ad applicazioni di grande formato per moduli batteria o raffreddamento di busbar. Queste caratteristiche prestazionali sono già state dimostrate in un progetto pilota per veicoli elettrici, dove la combinazione di pad di intercapedine TIMLIGHT e pellicola isolante ha soddisfatto i requisiti dielettrici più esigenti per le applicazioni busbar dei veicoli elettrici e ha rafforzato la proposta di valore di SEKISUI per il cliente.
"Con la gamma TIMLIGHT, offriamo ai nostri clienti una soluzione che combina prestazioni termiche affidabili con gli elevati standard qualitativi che si aspettano da SEKISUI", afferma Peter Hasch, Direttore Generale Vendite e Marketing di SEKISUI POLYMATECH EUROPE. "TIMLIGHT è stato concepito come un portfolio in continua evoluzione, definito dall'esperienza applicativa e dalla stretta collaborazione con i clienti, per garantire qualità costante e affidabilità a lungo termine in applicazioni elettroniche esigenti."
