Rehm Thermal Systems bietet für jede Anwendung die passende Lösung: Mit den hochentwickelten Trocknungsanlagen des Unternehmens aus Blaubeuren lassen sich nicht nur alle gängigen Klebstoffe und Lacke, dielektrische Pasten, Füllstoffe, Gießharze und Füllmaterialien verarbeiten, sondern auch energieeffizient auf kleinstem Raum trocknen und aushärten. Das Produktportfolio von Rehm Thermal Systems umfasst vier spezialisierte, platzsparende Trocknungsanlagen.
Alteco Vertikaltrockner,
speziell für flache Bauteile bis ca. 70 mm Gesamthöhe entwickelt, ist die bevorzugte Kompaktanlage für maximalen Durchsatz bei langen Aushärtungsprozessen und minimalem Platzbedarf. Dies wird durch Leiterplatten erreicht, die auf Produktträgern platziert sind und zwei Verarbeitungstürme durchlaufen, von denen jeder bis zu vier vertikal übereinander angeordnete Heizzonen besitzt. Mit einer Länge von knapp 4 Metern ersetzt der Alteco einen vergleichbaren 40 Meter langen Horizontalofen, ohne Kompromisse bei der Qualität der Trocknungs- und Aushärtungsprozesse einzugehen. „Dank der alternierenden Wärmezufuhr wird auch in vertikaler Position und selbst bei schweren Bauteilen eine gleichmäßige und reproduzierbare Erwärmung erreicht“, erklärt der Leiter der mechanischen Konstruktion bei Rehm Thermal Systems und hebt damit die Vorteile des Vertikaltrockners hervor. Ein weiterer Vorteil des Systems: Es verbraucht weniger Energie als herkömmliche Bauweisen. Seine kompakte, vertikale Struktur weist nur eine kleine Strahlungsfläche auf, wodurch der Wärmeverlust minimal ist.
Dank seiner Beladungsmöglichkeiten ist der Alteco äußerst flexibel. So ermöglicht beispielsweise die automatische Produkthalteranpassung nicht nur die gleichzeitige Trocknung von zwei unterschiedlich lackierten Platten in einem System, sondern da sich die Breite des Produkthalters automatisch an die Produktbreite anpasst, kann der Ofen auch mit nachfolgenden Chargen unterschiedlicher Größe beladen werden, ohne dass Vorbereitungszeit verloren geht. Optional kann ein Kühlbereich segmentiert oder im Heizturm integriert werden. Im letzteren Fall ist das System höher, bietet aber die gleiche Leistung.
Pramo-Trocknungssystem:
Im Gegensatz zum Alteco-System verarbeitet der Pramo-Durchlauftrockner Bauteile mittels eines geschlossenen Förderbandsystems. Produktträger mit „nave“-Auffangbehältern durchlaufen mehrere Zonen, in denen sie erhitzt und anschließend für den Trocknungs- oder Härtungsprozess auf der voreingestellten Temperatur gehalten werden. Die Konstruktion bietet zahlreiche Vorteile: Neben dem geringen Platzbedarf ermöglicht das geschlossene Förderband nicht nur einen hohen Durchsatz mit variablen Zykluszeiten, sondern gewährleistet auch zuverlässig optimale und flexible Trocknungs- und Härtungsergebnisse, selbst bei Sonderformen und höheren Bauteilen. Zur Prozessverifizierung lassen sich entsprechend vorbereitete Messgondeln einfach per Schnellverschluss einsetzen.
RDS-Kompartimenttrockner
von Rehm Thermal Systems ist besonders platzsparend. Anders als ein Vertikaltrockner mit Förderband wird das System manuell oder über ein Fördersystem mit mehreren Kompartimenten beladen, die anschließend in die Heizzonen gelangen. Dort erreicht das System Temperaturen von bis zu 300 °C und einen Rest-Sauerstoffgehalt von unter 5000 ppm O₂. Eine optimale Wärmedämmung gewährleistet ein stabiles Temperaturprofil während des gesamten Prozesses. Dadurch eignet sich der Kompartimenttrockner besonders für Hochleistungsmodule und Hochtemperaturanwendungen sowie für die Wärmebehandlung von Halbleitern, Hybridbaugruppen und Elektronikmodulen, wie sie beispielsweise in Windkraftanlagen, Elektrofahrzeugen oder der Solarenergie eingesetzt werden.
Mäandertrockner:
Die mäanderförmige Konstruktion dieses Spezialtrockners von Rehm ermöglicht die präzise Zuführung einer großen Anzahl von Teilen durch die Bearbeitungskammer auf kleinstem Raum. Die Beladung erfolgt außerhalb der Kammer, manuell oder robotergestützt. Als Sondersystem konzipiert, lässt sich der Mäandertrockner individuell an die Kundenanforderungen anpassen.
Für jeden Bedarf das passende System.
Die Trocknungs- und Härtesysteme von Alteco und Pramo, der RDS-Kammertrockner und der Mäandertrockner von Rehm Thermal Systems sind speziell für die Bearbeitung unterschiedlicher Module ausgelegt. Sie alle zeichnen sich durch geringen Platzbedarf bei gleichzeitig hohem Durchsatz und langen Trocknungszeiten im Vergleich zu konventionellen Öfen aus. Hinzu kommen ein attraktives Preis-Leistungs-Verhältnis und ein relativ niedriger Energieverbrauch.
