Durch die Integration mit Honeywells Experion PKS-System vereinfacht Experion MX die Betriebsabläufe und ermöglicht es Anlagenbedienern, kritische Funktionen wie Prozesssteuerung, Sicherheit und Schutz über eine einzige Softwareplattform zu steuern. Dies reduziert den Schulungsaufwand und bietet einfachen Zugriff auf das gesamte System, einschließlich des Produktionsplans und der einzelnen Prozessregelkreise.
„Experion MX wurde als mehr als nur eine Mess- und Steuerungsplattform entwickelt; es wurde zur Verbesserung der Unternehmensleistung konzipiert“, sagt Jack Ross, Leiter des globalen Geschäfts für die Zellstoff- und Papierindustrie bei Honeywell. „Angesichts des herausfordernden wirtschaftlichen Umfelds müssen Papierfabriken ihre bestehenden Technologien analysieren, um festzustellen, ob sie die Effizienz und Rentabilität ihrer Betriebe steigern können. All diese Eigenschaften vereint Experion MX: Es vereinfacht die Systeminstallation und den Betrieb, erhöht die Effizienz bei Betrieb und Wartung und minimiert die Gesamtbetriebskosten.“.
Experion MX senkt die Betriebs- und Wartungskosten dank seines überarbeiteten Scanners und neuer modularer Sensoren, die sich einfach installieren lassen und weniger Ersatzteile benötigen. Neue Planungs- und Diagnosetools minimieren ungeplante Ausfallzeiten und prognostizieren den Bedarf an Ersatzteilen und Arbeitskräften. Die Kombination aus flexiblen Betriebsplänen, einer neuen Bedienoberfläche und einzigartigen Sensoren ermöglicht es Experion MX, die Betriebseffizienz um bis zu 5 % und die Produktion um bis zu 10 % zu steigern. Gleichzeitig reduziert es den Rohmaterialverbrauch um bis zu 3 %.
Experion MX umfasst integrierte Systeme zur Analyse der Prozessleistung, wie z. B. Bahninspektion, Bahnüberwachung und Situationsüberwachung, um die Ursachen von Störungen und Fehlern sowie die Quelle von Prozessabweichungen leicht zu ermitteln und so eine effizientere Produktion mit weniger Abfall zu ermöglichen.
